303Se不銹鋼也用于制造需求熱鐓的機件，由于在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需求焊接的場所。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能招致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕（焊接腐蝕）。不銹鋼焊接收晶間腐蝕和其他常見的腐蝕一樣，并不是很大難以處理的問題，所以處理辦法也是很常見，就是在運用期間要留意做好防護措施，留意會惹起腐蝕的要素，把一切可能根絕在外。同時在運用過程中好顧惜一點，不要毀壞了不銹鋼外表的維護層，一旦維護層毀壞，再好的不銹鋼也會很快呈現銹蝕。通常不銹鋼管都有三種特性：焊接性、耐腐蝕性、拋光性能（BQ性）焊接性產品用處的不同對焊接性能的請求也各不相同。一類餐具對焊接性能普通不做請求，以至包括局部鍋類企業(yè)。但是絕大多數產品都需求原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

但是隨著時間的延長，粘貼液的殘留依照貼膜運用期限，施工以后除掉貼膜時應停止外表洗濯，并運用專用不銹鋼管工具，與普通鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵屑粘著應停止打掃。應留意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用接觸到不銹鋼管外表，若接觸時應立刻停止洗濯。
由于一些特殊鋼廠陸續(xù)建成冶煉不銹鋼的爐外精煉設備，例如AOD（氬氧精煉爐）、VOD（真空氧精煉爐）等并已投產，中國不銹鋼的冶煉技術上了一個新臺階。它不只使低碳、超低碳不銹鋼的消費變得輕而易舉，而且使不銹鋼的內在質量進步，本錢降低。由于含Ti的18-8型Cr-Ni奧氏體鋼存在一系列缺陷，美、日等工業(yè)先進早在60年代便曾經完成了由含Ti不銹鋼到普遍采用低碳、超低碳不銹鋼的過渡，而中國是在1985—1990年間才鼎力停止低碳、超低碳不銹鋼的開發(fā)、消費與應用，獲得了一些可喜的停頓，例如1988年底中國低碳、超低碳18-8型不銹鋼產量已占中國不銹鋼產量的10%左右。