為了進(jìn)一步此類事故的發(fā)生，確保行車。需做好以下幾點：
 
  1、完善開口柵護(hù)欄處的提示標(biāo)志及防撞緩沖裝置。每一起事故的發(fā)生都會有不同的原因?qū)е拢珜τ谲囕v撞擊中央開口柵處護(hù)欄的事故卻因為護(hù)欄的原因起而到一個共同的加害后果，為此大隊可在中央開口柵前方樹立一塊反光標(biāo)語牌，如：前方開口柵位置，請控制車速，切勿壓線行駛。除此之外也可在開口柵護(hù)欄處裝配一個閃爍燈具并放至一個防撞反光桶，進(jìn)一步提示車輛注意前方并減少車輛的撞擊力度。 2、落實對開口柵處道路的隱患排查，保證路面行車環(huán)境。大隊轄區(qū)大廣高速公里每隔兩公里就有一處開口柵，每個中隊每個月可對此處的道路、路面標(biāo)志標(biāo)線及護(hù)欄情況進(jìn)行一次較為徹底的隱患排查，如若發(fā)現(xiàn)此處道路有坑槽、路面標(biāo)志標(biāo)線缺失或不清晰及護(hù)欄損毀則及時進(jìn)行標(biāo)注和記錄。排查后若發(fā)現(xiàn)隱患可先擺放好錐桶進(jìn)行警示并及時督促業(yè)主部門切實整改，做好工作，切實保障路面行車。
 
  3、加大對夜間行車的控速，確保路面行駛。夜間行車相比白天總是危險性要高一點，不僅是因為視線不清晰，而且夜間車流相對較小，車速比較趕，很容易車輛撞上高速公路護(hù)欄，因此撞上中央開口柵護(hù)欄也是不可避免的，為此危險性不容忽視。作為高速jiaojing在夜間巡邏時段需時刻注意路面車輛，如若發(fā)現(xiàn)存在超速行駛或車速過快的車輛要通過警笛及喊話的形式進(jìn)行控速，并通過LED燈的形式進(jìn)行夜間提醒。盡可能的杜絕超速行駛的行為發(fā)生，對于夜間超速行駛的車輛不僅要言語警告而且一律以扣六分進(jìn)行處罰。
  4、加大路面管控效率，切實打擊查處疲勞駕駛行為。夜間巡邏民警需重點加強(qiáng)對疲勞駕駛多發(fā)路面管理，若在路面發(fā)現(xiàn)車輛行駛有疲勞狀態(tài)時，如蛇形路線行走，長期壓線行走等，可通過亮警燈、鳴警笛、喊話等形式提醒駕駛員切勿疲勞駕駛或強(qiáng)制車輛進(jìn)入服務(wù)區(qū)或收費(fèi)站進(jìn)行休息。同時對于發(fā)現(xiàn)有疲勞狀態(tài)一定要嚴(yán)格查處，確保車輛行車，不會撞上開口柵護(hù)欄，從而路面隱患。
 
  5、強(qiáng)化對車輛的檢查力度，督促司機(jī)養(yǎng)成車輛保養(yǎng)的習(xí)慣。夏季許多車都易發(fā)生故障，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生，因此需要在服務(wù)區(qū)、收費(fèi)站加大對貨車，客車等重點車輛的檢查力度幫助排除車輛的隱患，可能出現(xiàn)的故障。如若發(fā)現(xiàn)駕駛故障車上高速則進(jìn)行嚴(yán)重處罰。同時要在服務(wù)區(qū)及收費(fèi)站張貼相關(guān)告知標(biāo)語，如夏季“車輛易故障，勤查車輛易出行”。告知車主要養(yǎng)成出行前對車輛進(jìn)行檢查的良好習(xí)慣。

 

材料規(guī)格
(1)波形梁、立柱、橫隔梁、端頭及連接螺栓所用鋼材為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q235)，其技術(shù)條件應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB 700)的規(guī)定。
(2)拼接螺栓。波形梁是受拉構(gòu)件，要求拼接螺栓采用高強(qiáng)螺栓，這樣可以大大增強(qiáng)接頭處的強(qiáng)度。高強(qiáng)螺栓建議采用45號鋼、20MnTiB鋼，并符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》(GB 3632～3633)的規(guī)定：屈服點>990MPa，抗拉強(qiáng)度>1100MPa，伸長率≥10%，收縮率為42%。
高強(qiáng)度螺栓的頭部成型，可以采用冷加工或采用熱加工、滾壓法成型螺紋，并經(jīng)鹽浴爐或輥底爐進(jìn)行淬火。淬火溫度宜選擇在860*(3～88012之間，硝鹽爐回火(340*(2～380"C)處理，以提高其強(qiáng)度和硬度。為了增強(qiáng)高強(qiáng)度螺栓連接副的防銹能力和改善螺栓螺母之間的潤滑狀態(tài)，對其表面應(yīng)做好潤滑處理。高強(qiáng)度螺栓的螺母宜選用35號鋼，并經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚕?5號鋼的物理性能應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB 699)的有關(guān)規(guī)定。
螺母宜采用熱鐓成型，經(jīng)熱處理后加工，螺母應(yīng)做潤滑處理。
墊圈用扁鋼或帶鋼連續(xù)沖成，由于墊圈的支承面是影響扭矩系數(shù)的重要因素，因此在選材時要特別注意表面的平整光滑，注意墊圈沖孔和沖外形用的沖床和平整機(jī)的各種性能。墊圈的制造工序為：用材一沖壓外形一沖孔一鍛平一研磨一熱處理一成品。
(3)防阻塊。防阻塊材料可用型鋼來制造，鋼材應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB 700)的規(guī)定。其技術(shù)條件應(yīng)符合《冷彎型鋼技術(shù)條件》(GB 6725)的規(guī)定。
(4)立柱埋置于混凝土中時，混凝土標(biāo)號不應(yīng)小于15號。混凝土用材料應(yīng)符合現(xiàn)行交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 041)的規(guī)定。
材料防腐
所有波形梁護(hù)欄的冷彎型鋼部件均應(yīng)做防腐處理，一般可采用熱浸鍍鋅處理。熱浸鍍鋅所用的鋅應(yīng)為《鋅錠》(GB 470)中所規(guī)定的0號或1號鋅。
螺栓、螺母等緊固件在采用熱浸鍍鋅后，必須清理螺紋或進(jìn)行離心分離處理。在條件允許的情況下，螺栓、螺母等緊固件也可采用粉鍍鋅技術(shù)。
活動護(hù)欄的防腐處理原則上與波形梁護(hù)欄相同，采用熱浸鍍鋅方法時，鍍鋅量規(guī)定為600g/m2，
對鋼材有嚴(yán)重磨蝕作用的地區(qū)，可采用熱浸鍍鋁、浸塑、噴塑等方法，各地可根據(jù)本地的條件，通過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較選用，當(dāng)采用熱浸鍍鋁時，附著量可達(dá)：110～120g/m2。在腐蝕特別嚴(yán)重的地區(qū)或出于對美觀上的要求，護(hù)欄鋼構(gòu)件可在鍍鋅后再涂塑或油漆。