大多數(shù)人認(rèn)為不銹鋼是 不會(huì)生銹的，而生銹的就不是不銹鋼了。其實(shí)，一些含鎳低的不銹鋼材質(zhì)在一定的條件下也會(huì)生銹的。不銹鋼方矩管具有抵抗大氣氧化的能力，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類(lèi)型而改變的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕不生銹。
 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜來(lái)防止氧原子滲入氧化，而獲得抗銹蝕的能力。該薄膜如果遭到破壞，不銹鋼方矩管就會(huì)失去抗銹能力。日常中多見(jiàn)的破壞方式有如下四種：
   （一）不銹鋼方矩管表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
   （二）在有污染的空氣中，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
   （三）不銹鋼方矩管表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。

  (3)表面狀態(tài)對(duì)一個(gè)給定的合金環(huán)境體系，決定合金點(diǎn)腐蝕電位的因素乃是材料表面的光潔度。事實(shí)上，對(duì)具有不同表面光潔度的合金進(jìn)行點(diǎn)腐蝕傾向的比較是毫無(wú)意義的。關(guān)于表面光潔度對(duì)無(wú)縫方矩管點(diǎn)腐蝕性能影響情況如圖所示。它表明，在同樣的材料環(huán)境體系中，若表面光潔度不同，其點(diǎn)腐蝕電位的差別可在14以上。
  (4)無(wú)縫方矩管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對(duì)抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由
  顯組織熱鍍鋅方管對(duì)合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。各種相，如硫化物夾雜、3鐵素體。相、敏化的晶界以及焊縫等都可能對(duì)鋼的抗點(diǎn)腐蝕性能具有決定性的影響，它們都是發(fā)生點(diǎn)腐蝕敏感的部位。這對(duì)顯組織較為復(fù)雜的鑄造無(wú)縫方矩管以及顯組織對(duì)熱處理工藝十分敏感的馬氏體型無(wú)縫方矩管來(lái)說(shuō)，點(diǎn)腐蝕與組成相的關(guān)系就更為密切。需要指出的是，含的復(fù)合硫化錳夾雜是點(diǎn)腐蝕更敏感的部位。因此，在冶煉無(wú)縫方矩管時(shí)，應(yīng)避免采用鋁脫氧劑。
  (5)焊接所產(chǎn)生的氧化膜對(duì)合金在烈性氯化物溶液中的抗點(diǎn)腐蝕性能可能是不利的。
  (6)鈍化處理的主要作用是溶解無(wú)縫方矩管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無(wú)縫方矩管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無(wú)縫方矩管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧化鈉溶液清洗