輻射系統(tǒng)的設計要求加速器產生輻射的主要控制系統(tǒng)應該用開關鑰匙控制，其目的在于防iL未經授權的人員隨愈開啟加速器，其中“主要控制系統(tǒng)”指束流、高壓或高頻等路線的控制系統(tǒng)。同時系統(tǒng)應設立合理的聯(lián)鎖機制，按照“單一故障準則”設計，對重要的系統(tǒng)應運用多層防護和措施，即縱深防御原則，如加速器廳、束流輸運廳和靶廳的門均應安裝聯(lián)鎖裝置，只有鉛門關閉后才能產生輻射加速器廳、束流輸運廳和靶廳內人員容易到達的地點和控制臺.卜，應安裝緊急停機或緊急斷束開關，并有醒目的容易與其他區(qū)別的標志。

    在加速器廳、束流輸運廳和靶廳內人員容易看到的地方應安裝閃光式或旋轉式紅色警報燈及音響警報裝置:在通往輻射區(qū)的走廊，出入日和控制臺幾須安裝工作狀態(tài)指示燈:迷宮通道鉛門上設置明顯可見的電離輻射標志。對于輻射監(jiān)測系統(tǒng)的設計，加速器設施輻射工作場所劃分控制區(qū)和監(jiān)督區(qū)，在高輻射區(qū)和輻射區(qū)，應設置輻射監(jiān)測系統(tǒng)。當輻射水平超過預期水平時，該系統(tǒng)的音響或燈光警報裝置應當發(fā)出勢報號。協(xié)臺加速器應根據(jù)其特點配備其他輻射監(jiān)測裝置，如個人劑暈計，可攜式監(jiān)測儀，氣體檢測儀等:強輻射區(qū)，應設有相應監(jiān)測設備和警告燈，并表明一般大劑量率。

   同時，在加速器廳、靶廳使用的儀表、組件、電纜等應IL有相應的耐輻照和耐腐蝕(如臭氧)能力，或采用防護措施，避免輻射和腐蝕損傷。

進行開坡口的仰對接焊時，一般采用多層焊或多層多道焊。在焊 層焊縫時，采用3. 2mm直徑的焊條，用直線形或直線往復運條法。開始焊鉛門時，應用長弧預熱起焊處(預熱時間根據(jù)焊件厚度、鈍邊與間隙大小而定)，烤熱后，迅速壓短電弧于坡口根部，稍停2-3s，以便焊透根部，然后，將電弧向前移動進行施焊。在施焊時，焊條沿鉛門焊接方向移動的速度，應該在保證焊透的前提下盡可能快一些，以防止燒穿及熔化金屬下淌， 層焊縫表面要求平直，避免呈凸形，因凸形的焊縫不僅給焊接下一層焊縫的操作增加困難，而且易造成焊縫邊緣未焊透或夾渣、焊瘤等缺陷。

在焊鉛板第二層時，應將 層的熔渣及飛濺金屬干凈，并將焊瘤鏟平才能進行施焊，第二層以后的運條法均可采用月牙形或鋸齒形，運條時兩側應稍停一下，中間快一些，形成較薄的焊道。

多層多道焊時，其操作比多層焊容易掌握，采用直線法。各層焊縫的排列順序與其他位置的焊縫一樣焊條角度應根據(jù)，每道焊縫的位置作相應的調整以利于熔滴的過渡和獲得較好的焊縫成形。

  1、鉛門外形美觀，不銹鋼板與板連接采用電梯不銹鋼板接口技,室防護鉛門，而且全部采用進口膠粘接，粘接非常平整、牢固、不脫膠。鉛門具有紅外線防夾人裝置，保證工作人員的人身。鉛門電器具有防三相電源反相損壞屏蔽門開門電機裝置，保證在三相電源反相時能立即知道電源反相。

  2、鉛門主結構采用獨特設計，使門與墻壁縫隙劑量泄漏相當小。

鉛門焊接時候都有哪些要求

  鉛門焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷

  鉛門為避免焊接變形，焊接時應采用對稱焊接(包含對焊、立焊、斜焊)

  進行焊后檢查

  鉛門焊接工作結束，10mm鉛板鉛板價格，應將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理干凈，轉移到下一焊接節(jié)點焊縫中不得有裂縫，焊縫金屬與母材間熔合，所有破口均被填滿等待焊縫冷卻后，再進行焊縫外觀檢查焊縫不應溢流。

鉛門又叫防輻射鉛門，醫(yī)用防輻射鉛門是一種比較常見的種類。防輻射鉛門還可用于工業(yè)探傷室鉛門等。

  鉛門作用：

  電動(手動)防輻射門：主要用于X、Y射線和中子射線防護屏蔽(160kv、200kv、250kv、300kv、400kv、450kv、鈷-Co60、銥-192)，其結構為不銹鋼+防輻射鉛板復合結構。鉛門可分為雙扇對開門和單扇門，其傳動方式有電動和手動兩種，電動門可根據(jù)安裝條件和用戶的要求制作為上傳動和下傳動兩種方式，防護鉛當量和門體大小按用戶的實際射線劑量等級和門洞大小定制，產品技術先進、制作精美，電動射線防輻射門還配套門機連鎖、工作指示燈、電離輻射標志牌等裝置。