對于強(qiáng)腐蝕、高磨損、高工作壓力下使用的流體管道，通常采用高品質(zhì)的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管，這類管材由于大量添加合金元素，其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。 不銹鋼復(fù)合管復(fù)合管 不銹鋼復(fù)合管無縫管等不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品中各化學(xué)元素的作用 目前，已知的化學(xué)元素有100多種，在工業(yè)中常用的不銹鋼復(fù)合管材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現(xiàn)象作長期的實(shí)踐而形成的不銹鋼復(fù)合管這一特殊鋼系列來說，常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼復(fù)合管的性能與組織影響大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。實(shí)際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼復(fù)合管都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當(dāng)幾種元素共存于不銹鋼復(fù)合管這一個統(tǒng)一體中時，它們的影響要比單獨(dú)存在時復(fù)雜得多，因?yàn)樵谶@種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼復(fù)合管的組織決定于各種元素影響的總和。

目前金屬復(fù)合無縫管冷成型法大致有以下兩種：內(nèi)擴(kuò)漲型和外減徑型。內(nèi)擴(kuò)漲型，即：采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套（如外管采用普通普碳鋼無縫鋼管，內(nèi)穿一薄壁不銹鋼管作為內(nèi)層金屬管），在內(nèi)管中施以高壓，使內(nèi)層無縫管發(fā)作塑性變形外層無縫管僅產(chǎn)生彈性變形，從而使內(nèi)管與外管緊密別離，構(gòu)成雙金屬復(fù)合無縫管。外減徑型，即：仍采用兩種材質(zhì)的無縫管相互穿套，對外層管中止減徑拉拔或軋制，使內(nèi)管與外管緊密別離，構(gòu)成雙金屬復(fù)合無縫管。以上兩種工藝消費(fèi)的金屬復(fù)合無縫管的缺乏之處在于：消費(fèi)本錢高昂，內(nèi)外管均必需采用現(xiàn)成的熱軋或冷拔無縫管，加上其后的內(nèi)漲或減徑工序使其制構(gòu)成本大幅度上升；以上兩種類型的無縫管并非完好意義上的金屬復(fù)合，兩層金屬相互間并無冶金熔合，在受軸向力的情況下內(nèi)外兩層金屬難以傳送戰(zhàn)爭衡外力，在需求熱傳送的應(yīng)用范疇，由于內(nèi)外兩層金屬間存在間隙，熱阻必將大幅度增加。