球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。其屈服強度低為40k球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強度。而鑄鋼的屈服強度只有36k。如：水(請參閱83頁有關機械性能的比較)。在大部分市政應用領域。由于球墨鑄鐵管的耐腐蝕性很好，而且有較強的抗壓性。在農(nóng)業(yè)灌溉中，不論什么性質(zhì)的土壤都可以使用鐵鑄管，在工業(yè)生產(chǎn)中球墨鑄鐵管具有很好的剛性與韌性，這在使用時就發(fā)揮了極大的作用。既能承受負荷又能抵御壓力，輸送工業(yè)用料。一些廠家會采用富鋅漆進行手工涂覆，兩者的效果會截然不同，這一點應當引起足夠的重視。再如，水泥內(nèi)村的檢測。水泥內(nèi)村的原材料應嚴格把關，其質(zhì)量會直接影響到水質(zhì)，管線的腐蝕性。所以在檢查中應當注意：工廠是否有能力對每批水泥進行廠內(nèi)試驗，確保水泥質(zhì)量。檢測的原始記錄。通過這種原始記錄是否完整的檢查?？梢院苋菀讬z查出生產(chǎn)的實際狀況。以杜絕可能會發(fā)生的行為。并達到對采購方利益的大保護。我們應該實地考察噴鋅的自動化生產(chǎn)工藝。以力求掌握廠方真實生產(chǎn)狀況。

球墨鑄鐵鑄造技術存在的問題分析工藝水平低，質(zhì)量差鑄件加工余量大。由于缺乏科學的設計指導，工藝設計人員憑經(jīng)驗難以控制變形問題，鑄造的加工余量一般比國外大1—3倍。加工余量大，鑄件的能耗和原材料消耗嚴重，加工周期長，生產(chǎn)效率低，已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴重。應力松弛的增加率隨著時間的延長而變小機械接頭的橡膠圈其應力松弛特別小在日本工業(yè)標準JIS中規(guī)定，經(jīng)70cC，22h促進老化試驗以后，壓縮變形率應在30%以下，但現(xiàn)今的產(chǎn)品大多在10%左右。大型鑄鋼件和大型鋼錠在凝固結(jié)束后，在冒口根部，鑄件的厚大斷面存在宏觀偏析，晶粒粗大問題。鑄件裂紋問題嚴重。澆注系統(tǒng)設計不合理。由于設計不當，存在卷氣，夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。模擬軟件應用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個必要環(huán)節(jié)，在國外，如果沒有計算機模擬技術，就拿不到訂單。我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，雖然核心計算部分開發(fā)能力較強，但整體軟件包裝能力較差，導致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠落后于發(fā)達，相當一部分鑄造企業(yè)對計算機模擬技術望而卻步，缺乏任。