眾順鋼材是專業(yè)從事清洗、磷化、鈍化、預(yù)膜、防腐的清洗防腐公司。

1、結(jié)構(gòu)用無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。   
     2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。   
     3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。   
     4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
     5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。   
     6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。

1.如碳鋼管件、無縫管油污較重，應(yīng)預(yù)先除油。 

2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。 

3. 用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 

4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無影響。 

酸洗鈍化液處理后的效果： 

1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質(zhì)、表面狀態(tài)，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質(zhì)、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。 

2. 酸洗鈍化液不含有害物質(zhì)，廢水中和處理后可直接排放,對(duì)環(huán)境無影響。 

酸洗鈍化液注意事項(xiàng)： 

1： 酸洗鈍化液作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。 

2：操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，嚴(yán)禁皮膚與酸洗鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。 

3：酸洗鈍化處理所用的容器和工具都應(yīng)是耐酸腐蝕的塑料槽體。 

4：酸洗鈍化液要處理后的殘余物和廢水要及時(shí)用石灰乳或氫氧化鈉中和處理以防止污染環(huán)境。 

5：請(qǐng)勿在強(qiáng)陽(yáng)光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化液曬干，影響鈍化效果

 三、酸洗鈍化無縫管噴淋法。適合于場(chǎng)地固定，封閉環(huán)境的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備酸洗鈍化，如板材生產(chǎn)線上的噴淋酸洗工序，對(duì)不銹鋼化學(xué)品容器，可用于容器內(nèi)壁酸洗。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作速度快，操作方式簡(jiǎn)單，對(duì)工人腐蝕影響小，溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，
如：   1、容器內(nèi)不得有殘?jiān)?、雜質(zhì)等。
      2、酸洗液在容器內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)發(fā)生反應(yīng)引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，隨時(shí)準(zhǔn)備大量清洗用水，如遇停電、停水、停工等會(huì)引起嚴(yán)重后果。
      3、廢酸、廢水排放須有較大的容器盛放。
      4、隨著反應(yīng)時(shí)間的增長(zhǎng)和溶液雜質(zhì)的增多，酸洗液有效成份逐漸降低，須隨時(shí)檢測(cè)溶液濃度并及時(shí)補(bǔ)充新液。本公司不僅自身生產(chǎn)無縫鋼管還于成都鋼鐵集團(tuán)，湖北新冶鋼集團(tuán)，包頭無縫鋼管廠，天津無縫鋼管集團(tuán)，廣州聯(lián)眾、長(zhǎng)城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來，常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒材、不銹鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國(guó)產(chǎn)進(jìn)口合金管等。