1、為使熱電阻的量測端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻. 　　2、帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為減少量測誤差, 　　熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度: 　　(1)對于量測管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其量測端插入到管道中心處.如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米; 　　(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度量測，為減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm; 　　(3)假如需要量測是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可.　　(4)當量測原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管.

　　Pt100熱電阻因制造的工藝不同，其測溫范圍亦有不同，陶瓷鉑熱電阻，可以測量的溫度范圍廣，-200～800℃，現(xiàn)在已經(jīng)可以到-250～850℃。云母鉑熱電阻，由于云母的特性，其測溫范圍是-200～420℃。薄膜鉑熱電阻由于其封裝及制造特性，其測溫范圍是-50～500℃。 　　擴展資料： 　　pt100熱電阻的引線方式： 　　熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件，通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計算機控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，與控制室之間存在一定的距離，因此熱電阻的引線對測量結果會有較大的影響。 　　國標熱電阻的引線主要有三種方式： 　　二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質(zhì)和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合。 　　三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的常用的引線電阻。 　　四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。 　　熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了連接導線電阻引起的測量誤差。這是因為測量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個橋臂電阻，其連接導線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化，造成測量誤差。 　　采用三線制，將導線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣了導線線路電阻帶來的測量誤差。工業(yè)上一般都采用三線制接法。 　　參考資料：Pt100熱電阻——百科 　　PT100可以測量低溫,一般理論測量溫度范圍是-200-+600攝氏度.不過超過200度時就較少用PT100,多用K型了，廠家不一樣，度跟測溫范圍也就不一樣，我們可提供到+500度的，更多分析言青看→（ pt100.date ） 　　熱電阻工作原理——pt100熱電阻 　　熱電阻工作原理 　　熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱是阻的測量度是 的，它不僅廣泛應用于工業(yè)測溫，而且被制成標準的基準儀。熱電阻是基于電阻的熱效應進行溫度測量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測量出感溫熱電阻的阻值變化，就可以測量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導體熱敏電阻兩類。 　　金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關系式表示，即 　　Rt=Rt0[1+α（t-t0）] 　　式中，Rt為溫度t時的阻值；Rt0為溫度t0（通常t0=0℃）時對應電阻值；α為溫度系數(shù)。 　　半導體熱敏電阻的阻值和溫度關系為：Rt=AeB/t 　　上式中Rt為溫度為t時的阻值；A、B取決于半導體材料的結構的常數(shù)。 　　相比較而言，熱敏電阻的溫度系數(shù)更大，常溫下的電阻值更高（通常在數(shù)千歐以上），但互換性較差，非線性嚴重，測溫范圍只有-50~300℃左右，大量用于家電和汽車用溫度檢測和控制。金屬熱電阻一般適用于-200~500℃范圍內(nèi)的溫度測量，其特點是測量準確、穩(wěn)定性好、性能可靠，在程控制中的應用極其廣泛。 　　-200到+500°C 　　這個分好幾種有高溫的和低溫的