H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。
h型鋼在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

結構強度高，同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。設計風格靈活、豐富在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50%，從而使建筑布置更加靈活。結構自重輕與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
結構穩(wěn)定性高，以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據(jù)統(tǒng)計，在上發(fā)生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。     

H型鋼可能有很多人不知道,簡單來說是一種新型的建筑性使用鋼材,因為它的斷面和英文字母H很相同所以將這種鋼材取名H型鋼,因為H型鋼不僅能夠節(jié)約成本而且由于它的結構原因重量比較輕,所以它的應用范圍比較廣泛.那么H型鋼具體有哪些使用優(yōu)點, 因為它是以熱軋為主的鋼結構而且結構合理,所以具有很好的穩(wěn)定性,一般適用于承重量比較大的建筑結構,這款H型鋼特別適合使用在容易發(fā)生地震地區(qū),使用H型鋼的鋼結構能夠降低建筑的損害程度.第二使用更環(huán)保,它和混凝土不同的是不僅噪音小而且產(chǎn)生的粉塵也少,可以減少對環(huán)境的污染.而且一般建筑使用達到一定期限以后混凝土搭建的就會在二次利用但是H型鋼鋼結構不同,從建筑上拆下后還可以回收利用,也減少了固體垃圾量.第三使用H型鋼既省工又省料,和焊接的H型鋼做比較不僅節(jié)省人工量,還能減少能源的消耗量.。