直線度和增加的機械性能。拉扁鋼產品具有很多的優(yōu)點，其一就是產品形狀規(guī)格多樣化，這是因為在制作過程中通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規(guī)格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。其二是高度，使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確、統(tǒng)一。其三是所得到的成品表面光滑，這是由于工藝先進，因而冷拉扁鋼產品表面得以保持光滑明亮。其四則是能夠節(jié)省大量的材料，大家應當知道，冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。除此之外，在加工冷拉扁鋼產品的時候。
所需要的時間和機械設備較為節(jié)省，由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械的費用。在進行冷拉的過程中，次冷拉的實際效果為：在對冷拉扁鋼冷拉時其會發(fā)生相應的變形。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力有一定的變化。在進行第二次冷拉的過程中，需要重新施加拉應力，將冷拉扁鋼產品的拉伸到破壞，應力出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明。

 

產品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。
產品表面的光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔 [1]  。
兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好。
產品的尺度，三點差，同級差優(yōu)于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優(yōu)于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。
產品材質采用 標準，與鋼板相同。質量技術標準按YB/T4212-2010標準組織生產（Q345B/Q235B分別參照GB/T1591-94，GB/T700-06標準）。

在很大的程度上其實也就是能直接的就冷拉出不一樣的截面形狀，還有就是其不同規(guī)格公差的一個冷拉鋼。就其角度來講的話，其實也就是能設計成為直角或者是圓角。緊接著，對于冷拉扁鋼來講，它其實也就是會有很高的一個度。對于使用高質量的硬質合金模具，并且擁有比較專業(yè)的一個修模人員，保證了它的公差準確、統(tǒng)一。緊接著，就冷拉扁鋼的表面會比較光滑，因為是先進的冷擠壓工藝，也就保證了冷拉鋼產品本身表面上的一個光滑明亮。當冷拉扁鋼直線度不好的時候，我們其實也就是可以選擇用德國進口機器進行矯正，不過，我們其實也就是會有一個方法，其實也就是應該是要直接的就去做好模具方面的矯正其實也就是非常的可以，緊接著，我們其實也就是要注意應該是要做好產品用液壓上的矯正。