要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。(7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運(yùn)和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，***采用軟聯(lián)接。軸承過熱軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。(1)2個(gè)軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤滑油。

白糖不銹鋼粉碎機(jī)，F(xiàn)S160-800型號齒盤粉碎機(jī)適用范圍FS 粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。適合粉碎干燥的脆性物料，也可以粉碎含水量較大的物料，如水果、豆?jié){。由于本機(jī)與粉碎物料相接觸部分全部采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，使藥品、食品生產(chǎn)能符合 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。如果客戶對粉碎機(jī)有除塵、低溫要求，或者生產(chǎn)中需要附加攪拌、篩分、干燥、包裝等相關(guān)工藝流程，將有針對性的進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與設(shè)計(jì)，滿足不同客戶的要求。
5.
1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。 3、檢查電器是否完整。   
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物，否則會打壞刀，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。   
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀或引起燃燒等事故。   
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  
7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要機(jī)內(nèi)遺留物。   
8、定期檢查刀同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

學(xué)成分不銹鋼不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低， 不超過1.2%，有些鋼的Wc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。