環(huán)氧樹(shù)脂很少單獨(dú)使用，一般加入固化劑、填充料等輔助材料使用。什么情況下不能進(jìn)行玻璃鱗片膠泥襯里施工：1、 工作地點(diǎn)的濕度如果超過(guò)85%。2、 表面溫度未超過(guò)工作地點(diǎn)空氣露點(diǎn)溫度3攝氏度。3、 表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32攝氏度或低于10攝氏度.玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯工作通過(guò)用滾刷來(lái)完成。如果要求更嚴(yán)格，則保留這些更嚴(yán)格的要求。樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥鋪砌磚及色縫是在水泥砂漿混凝土或金屬表面上用樹(shù)脂膠泥鋪砌瓷磚等。具體工藝是基層表面先涂一遍環(huán)氧樹(shù)脂，待干燥后，再用樹(shù)脂膠泥鋪砌。特點(diǎn)是耐高溫，耐酸，耐堿，粘結(jié)力強(qiáng)，可以多層鋪砌，主要用于化工、冶金等行業(yè)的防腐工程。玻璃鱗片在設(shè)備上防腐特點(diǎn)：涂層緊密、無(wú)接縫、可耐酸、堿等介質(zhì)的侵蝕、防腐性能卓越。

基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應(yīng)打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5（接近白色）級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。4.水泥表面需平整無(wú)坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩?zhàn)踊蛘攮h(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過(guò)長(zhǎng)一段時(shí)間的儲(chǔ)存會(huì)產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當(dāng)?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗(yàn)槟z泥或者涂料在添加助劑后會(huì)很快固化，所以在配料時(shí)要根據(jù)固化時(shí)間取料攪拌，以免造成不必要的浪費(fèi)，固化時(shí)間的長(zhǎng)短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進(jìn)行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進(jìn)行膠泥的涂刷。

油漆與涂裝一體化不僅可以讓油漆企業(yè)加強(qiáng)對(duì)涂裝工藝、設(shè)備的認(rèn)識(shí)和了解，而且能夠促進(jìn)下游企業(yè)對(duì)油漆性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產(chǎn)品“物能盡其用”，達(dá)到油漆與涂裝的完美結(jié)合。三、技術(shù)一直是我國(guó)油漆行業(yè)發(fā)展的軟肋，也是油漆下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸。油漆創(chuàng)新產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，但若生產(chǎn)廠家與使用者缺少溝通，則將導(dǎo)致相對(duì)應(yīng)的涂裝設(shè)備和技術(shù)研發(fā)滯后，再加上涂裝設(shè)備更換和研發(fā)成本相對(duì)較高，這些都將導(dǎo)致涂料面臨“行業(yè)熱市場(chǎng)冷”的局面，阻礙雙方的發(fā)展。刮鱗片膠泥：首先將焊縫、直角、低洼處用鱗片膠泥抹平。膠泥由配好固化劑的玻璃鱗片涂料加滑石粉和鱗片添加劑調(diào)至稠度符合施工要求（也可用配好固化劑的底漆加滑石粉鱗片添加劑調(diào)勻制成）調(diào)好后宜在4小時(shí)內(nèi)用完。