其功能為，用作酸，堿液的儲放，酸堿的中和處理，污（廢）水存放，排煙脫硫系統(tǒng)中的石膏漿及石灰漿的堆放等。這些貯池大都采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土由于要長期受酸堿等化學(xué)品，工業(yè)污水，工業(yè)大氣，紫外線，固體顆粒的流動磨損，沖刷等因素的作用，存在著酸堿腐蝕，大氣腐蝕，磨蝕，滲透式脹裂的物理侵蝕，菌藻類的生物腐蝕等多種較為復(fù)雜的腐蝕形態(tài)，嚴(yán)重影響使用壽命。
同時生活污水，雨水及氧化溝中加入生物和 等也會對鋼筋混凝土產(chǎn)生一定的腐蝕作用，另外，水里氧氣濃度經(jīng)常處于變化之中，同一池中存在氧氣濃度差異，會產(chǎn)生濃差電池腐蝕。另一方面，由于混凝土本身的組成及觀多孔結(jié)構(gòu)，面臨著浸析腐蝕，交換腐蝕和結(jié)晶腐蝕，引起混凝土開裂和鋼筋的銹蝕。通過對污水跟蹤研究發(fā)現(xiàn)，目前石油，化工，濕法冶煉，火力發(fā)電。它們對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕有機物等鹽堿如酸污水含有多種介質(zhì)制等企業(yè)中有許多大型混凝土貯池為此在污水廢水池罐中在設(shè)計和使用貯池時就要充分考慮防腐蝕的處理技術(shù)問題。

清理效果明顯。但噴丸容易使薄板工件變形，且無法徹底油污。清理效果佳的還應(yīng)是噴砂，適用于工件表面要求較高的清理。拋丸法清理是利用離心力將丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。H型鋼構(gòu)件焊接完成后進入拋丸除銹封閉空間，可以對鋼構(gòu)件表面的中銹以下程度的表面進行拋丸除銹，拋丸除銹工藝除具有除銹作用以外。通常采用機械處理法還可以H型鋼構(gòu)件焊接完成以后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，改善鋼構(gòu)件施加荷載后的受力狀態(tài)。打擊力大主要包括噴丸法和拋丸法。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理采用拋丸除銹設(shè)備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹，噴砂除銹相比，具有鋼結(jié)構(gòu)抗腐蝕年限更長，改善構(gòu)件應(yīng)力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，葉片等零件磨損快，投入費用高。