在眾多的管道資料中，無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的，這種管道資料具有中空截面的特性，既能夠作為建筑用材，同時(shí)也能夠作為管道運(yùn)輸資料，因而，市場(chǎng)中關(guān)于這種管道資料的需求量不斷都在不時(shí)的上升，與普通的圓鋼實(shí)心資料比擬，這品種型的管道資料不但重量更輕，同時(shí)，也是一種經(jīng)濟(jì)的管道資料，因而才干在各個(gè)范疇中得到普遍的推行和運(yùn)用。不得不說(shuō)，這品種型的管道資料具有顯著的優(yōu)勢(shì)，其中為值得一提的便是在進(jìn)步資料應(yīng)用率的方面，不但能從一定水平上簡(jiǎn)化制造工序，同時(shí)還能從一定水平上節(jié)約資料，所以，這種管道資料的需求量才會(huì)不時(shí)增加，總體來(lái)說(shuō)，依據(jù)不同的尺寸，無(wú)縫鋼管適用的范疇也是完整不同的，比方，尺寸較小的管道資料，更多的是被用在機(jī)械消費(fèi)范疇中。這品種型的管道資料無(wú)縫，因而，用來(lái)作為管道運(yùn)輸?shù)馁Y料，可以將走漏的幾率將到 。其次是無(wú)縫鋼管在質(zhì)量方面的優(yōu)勢(shì)同樣也是十分顯著的，也正是由于這幾個(gè)方面的緣由，才會(huì)讓這種管道資料被普遍的應(yīng)用起來(lái)。

空拔時(shí)無(wú)縫鋼管各層外表積的變化性質(zhì)，影響了金屬變形的不平均性。其特性之一是沿管壁各層的自然延伸是不分歧的，自然延伸以無(wú)縫鋼管的表面面層為小，以無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表層為 ，中間各層的自然延伸從表面面層至內(nèi)外表層逐步增加。其特性之二是，由于整體性的關(guān)系，變形時(shí)無(wú)縫鋼管各層不能有不同的延伸，因而，各層之間必然互相牽制。
不銹鋼的焊接性是重要工藝性能指標(biāo)。適用于不銹鋼的焊接辦法很多，包括手工電弧焊，惰性氣體維護(hù)焊等。不論哪種焊接辦法，關(guān)鍵的工藝措施是防止焙化的金屬與外界環(huán)境介質(zhì)起反響。為了防止焊接熱裂紋，16Mn精細(xì)無(wú)縫鋼管應(yīng)避免吸氫，鐵素體不銹鋼應(yīng)避免馬氏體構(gòu)成，關(guān)于奧氏體不銹鋼應(yīng)含有一定數(shù)量的鐵素體是應(yīng)采用的技術(shù)措施。為保證焊后的各種性能接近母材性能，必需嚴(yán)厲按鋼種選擇相匹配的焊接資料和焊接工藝。
數(shù)不銹鋼具有良好的熱加工塑性，但由于不銹鋼合金化水平較高，與碳鋼比擬導(dǎo)熱性較差，因而加熱速度應(yīng)比擬遲緩，保溫時(shí)間應(yīng)恰當(dāng)延長(zhǎng)，關(guān)于高鎳奧氏體不銹鋼，加熱氛圍中的硫含量應(yīng)予以限制。鐵素體不銹鋼晶粒易于長(zhǎng)大，加熱溫度應(yīng)偏低，終加工溫度應(yīng)控制在800℃以下，并保證在較低溫度下具有足夠變形量以保證鋼的終性能。16Mn精細(xì)無(wú)縫鋼管熱加工后應(yīng)采取緩冷措施，避免產(chǎn)生裂紋。此類(lèi)鋼具有較高的高溫強(qiáng)度，因而請(qǐng)求更大的軋制和鍛造壓力，而且每一道次的壓下量不能過(guò)大。奧氏體、低碳馬氏體和半奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼易于冷加工，但由于加工硬化，常常需求屢次中間退火。中間退火溫度與鋼種的固溶處置溫度相同，視鋼品種型大約在1050～1100℃范圍內(nèi)變動(dòng)。

接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
鋼管內(nèi)表面面不得有裂痕、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完整肅清掉(供機(jī)械加工用管除外)，肅清后不得使壁厚和外徑超越負(fù)偏向。凡不超越允許負(fù)偏向的其他細(xì)外表缺陷可不肅清。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。