性價比高的槽鋼廠家
更新時間：2025-11-20 13:07:15 ip歸屬地：日喀則，天氣：晴，溫度：-8-12 瀏覽：5次
- 發(fā)布企業(yè)
- 金利寶鋼鐵貿(mào)易(日喀則市白朗縣分公司)
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- 槽鋼
- 所在地
- 天津市北辰區(qū)韓家墅鋼材市場
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 長度 | 6-12 |
| 庫存 | 現(xiàn)貨 |
| 數(shù)量 | 3260噸 |
| 價格 | 3460 |
| 廠家 | 首鋼、安鋼、唐鋼、武鋼、 |
| 范圍 | 的槽鋼供應(yīng)范圍覆蓋西藏、日喀則市、白朗縣、南木林縣、江孜縣、定日縣、薩迦縣、拉孜縣、昂仁縣、謝通門縣、仁布縣、康媽縣、定結(jié)縣、仲巴縣、亞東縣、吉隆縣、聶拉木縣、薩嘎縣、崗巴縣等區(qū)域。 |
工藝原因
槽鋼剪切工藝優(yōu)化1
該機組的設(shè)計能力為20萬t/a，但現(xiàn)在的產(chǎn)量達到了60萬t/a，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很突出，與生產(chǎn)角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設(shè)計原因
槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
日喀則白朗金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的公司，在日益競爭激烈的市場中，以其新穎的款式、穩(wěn)定的質(zhì)量、周到的服務(wù)、及時的交貨、具備有競爭力的性能價格比，贏得了各行業(yè)市場上的高度評價。公司主要產(chǎn)品包括 槽鋼等。公司秉持“同等質(zhì)量比價格、同等價格比質(zhì)量”的務(wù)實理念，熱忱歡迎有需求的客戶與本公司接洽，本公司愿與客商建立長久的互惠互利的商貿(mào)關(guān)系，尋求共同發(fā)展。“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)”是我們的經(jīng)營理念，“ 誠信經(jīng)營，真誠服務(wù)”是我們不變的承諾，“便捷、可靠、值得信賴”是我們追求的目標！
我們天津金利寶鋼鐵貿(mào)易有限公司將以企業(yè)管理逐步上升為發(fā)展方向,努力為天津當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展做出自己的貢獻,公司正以誠為宗旨,為努力成為鋼材行業(yè)綜合服務(wù)商為目標前進,加快技術(shù)投入與改造力度,做精做強企業(yè),公司堅持為客戶服務(wù),降低鋼結(jié)構(gòu)用鋼量,縮短鋼結(jié)構(gòu)施工期,為鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)降低成本,積極建設(shè)資源節(jié)約和環(huán)境友好型企業(yè),實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展.
公司努力打造具有時代特色和天特色的企業(yè)文化,全體員工始終以現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式緊緊把握時代脈搏,始終以客戶需求為向?qū)?以“誠、務(wù)實、責任、創(chuàng)新”豐富發(fā)展“自強不息、奮斗不止”的企業(yè)精神，弘揚“深加工”和”建設(shè)品牌”的價值理念，爭創(chuàng)誠實守的鋼鐵企業(yè)。
“客戶的滿意”是我們孜孜以求的目標。我們愿做誠的鋼材供應(yīng)商，做您的朋友和忠誠的合作伙伴！
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槽鋼的改進措施
針對上述3個問題，分別采取了相應(yīng)措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優(yōu)化2
2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。
3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。