襯塑管道管子聯(lián)接件閥門和設(shè)備上的進出接管間的聯(lián)接方法，由流體的性質(zhì)壓力和溫度以及管子的材質(zhì)尺寸和安裝場所等因素決定，主要有螺紋聯(lián)接法蘭聯(lián)接承插聯(lián)接和焊接等種方法。 螺紋聯(lián)接主要適用于小直徑襯塑管道，聯(lián)接時，一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶，或涂上厚漆繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。 法蘭聯(lián)接適用的管道直徑范圍較大，聯(lián)接時根據(jù)流體的性質(zhì)壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。 承插聯(lián)接主要適用于在低壓常溫條件下工作的給水排水和煤氣管道，聯(lián)接時，一般在承插口的槽內(nèi)先填入麻絲棉線或石棉繩，然后再用石棉水泥或鉛等材料填實，還可在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán)，使其具有較好的柔性，容許管子有少量的移動。 焊接聯(lián)接的強度和密封性 ，適用于各種管道，省工省料。 襯塑管道的管路建設(shè)我們可以使用的基本就是以上的個方面，而且在不同的使用環(huán)境會有不同的連接方式來獲得更好的效果。

　三、溫州文成鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管比較 　　鋼塑復(fù)合管與鍍鋅襯塑復(fù)合管作為飲用水管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品、徹底解決了鍍鋅管所造成的水質(zhì)二次污染問題，是管道業(yè)的一次革命，二者均具有機械強度高、承壓性能穩(wěn)定、使用壽命長的特點，但二者又有本質(zhì)的區(qū)別。 　　首先，鋼塑復(fù)合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復(fù)合管材，其內(nèi)管是經(jīng)擠出機連續(xù)擠出的 HDPE 管，內(nèi)層衛(wèi)生、無污染、內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、 不滋生細菌、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點；外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內(nèi)外 PE 層通過專用高溫熱熔膠與中間的增 強鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象，因此提高了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復(fù)合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)在內(nèi)壁涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了提高塑料與鋼的結(jié)合牢度，首先要求把鍍鋅管內(nèi)壁去掉鍍鋅層，在內(nèi)壁噴砂打毛，使其產(chǎn)生毛刺，這樣加大了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高，且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu)，即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)，其內(nèi)壁由于無定徑而造成內(nèi)壁厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生細菌、流體阻力大、水頭損失大，并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑，因此在熱水系統(tǒng)中使用時會出現(xiàn)內(nèi)外層膨脹收縮不均而分層現(xiàn)象，同時鍍鋅襯塑管外壁無防護層，更易銹蝕而影響壽命。

溫州文成襯塑鋼管壁厚標準規(guī)范一般腐蝕性液體聚烯烴襯塑管道是由聚烯烴改性共混聚合物與鋼管經(jīng)特殊工藝符合圍成的符合鋼管，既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法，而且經(jīng)過聚烯烴塑料材料不同的改性。在-25℃～＋105℃內(nèi)是取代橡膠瓷、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料。 襯塑管道的連接方式有專用卡環(huán)連接、卡箍連接或法蘭連接，其施工工藝與普通鋼管的溝槽連接和絲扣連接類似。 PSP鋼塑管具有機械強度高、耐腐蝕性等特點，襯塑鋼管的技術(shù)襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，并且根據(jù)市場需求、生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性價比等諸多方面進行綜合分析后合理設(shè)計管材。