硬質(zhì)合金切削片材料具有硬而脆特性，故在精加工時(shí)務(wù)必使金剛石砂磨削。硬質(zhì)合金切削片材料具有硬而脆特性，故在受到?jīng)_擊或力太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生斷裂。硬質(zhì)合金熱系數(shù)較小，故作熱套或冷套件產(chǎn)品，若使溫度與設(shè)計(jì)值有顯著差異(或高或低時(shí))會(huì)產(chǎn)生裂紋。
在貯存硬質(zhì)合金切削片時(shí)注意要干燥處，因切削液或其他會(huì)使其腐蝕，而片強(qiáng)度。銅焊硬度合金片時(shí)，若銅焊溫度過(guò)高或過(guò)濕，會(huì)產(chǎn)生使片脫落或產(chǎn)生裂紋。硬質(zhì)合金片刃磨后，必須仔細(xì)檢查有否產(chǎn)生裂紋。目前市面上鋼筋切斷機(jī)片合金種類(lèi)多樣，要想做到選擇為我所，就必須合理地使鎢鋼硬質(zhì)合金各個(gè)種類(lèi)。
不但要根據(jù)合金性質(zhì)來(lái)選擇，而且還要根據(jù)硬質(zhì)合金鎢片和途來(lái)選擇。選鎢片則。選鎢片要本著節(jié)約則，首先考慮不使鎢片再進(jìn)行加工就能順利地放到鎢桿鎢槽中進(jìn)行焊接。其次是從車(chē)鎢主偏角、副偏角和鎢頭部分形狀，來(lái)考慮盡可能多重磨。
如果磨損主要產(chǎn)生在鎢片后面，并在前面上產(chǎn)生月牙洼時(shí)．選擇厚一些鎢片；當(dāng)鎢片磨損僅發(fā)生在后面，前而沒(méi)有月牙洼時(shí)，可選薄一些鎢片。硬質(zhì)合金鎢片有24種形狀、239個(gè)規(guī)格。新前位數(shù)表鎢片形狀，后位數(shù)表尺寸順序。
凡有左右之分鎢片，后一位數(shù)是單數(shù)為右向鎢，偶數(shù)是左向鎢。如Al01其中Al是制造外圓車(chē)鎢、鏜鎢、切槽鎢鎢片，01是尺寸順序，并且是右向鎢。剪板機(jī)在機(jī)械切割行業(yè)是分常見(jiàn)一種機(jī)械，其操作簡(jiǎn)單，效率超高，準(zhǔn)確性好特點(diǎn)使其有著市場(chǎng)。

其實(shí)想要選擇優(yōu)質(zhì)的鋼筋切斷機(jī)是需要注意很多事項(xiàng)的，首先應(yīng)該選擇一個(gè)專(zhuān)業(yè)的廠(chǎng)家，建議在選擇廠(chǎng)家的時(shí)候看一看廠(chǎng)家的資質(zhì)證明，齊全的資質(zhì)證明可以保證顧客的利益，選擇知名度高一點(diǎn)，規(guī)模大一點(diǎn)的廠(chǎng)家，這樣的廠(chǎng)家有著一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和生產(chǎn)能力。
  其次選擇鋼筋切斷機(jī)設(shè)備也要根據(jù)自己的實(shí)際情況，要知道設(shè)備型 有很多，不同的型 對(duì)應(yīng)不同的使用場(chǎng)所，而且不同的型 有著不同的功能以及作業(yè)能力。顧客在選購(gòu)之前應(yīng)該確定自己的需求是什么，根據(jù)自己的實(shí)際需求來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的設(shè)備，可以避免之后的使用中遇到更多的麻煩。
  另外一定要確定廠(chǎng)家有沒(méi)有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，這一點(diǎn)是非常重要的，但是卻被眾多的顧客忽略掉。在使用過(guò)程中難免會(huì)遇到一些小問(wèn)題或者是維修上的困難，如果有售后服務(wù)的話(huà)，就可以直接撥打售后服務(wù)的，會(huì)有專(zhuān)門(mén)的負(fù)責(zé)人員上門(mén)維修，不僅減少了麻煩，而且還可以節(jié)省一筆維修費(fèi)用。
  ，經(jīng)久耐用五年以上永益同豐，鋼筋加工機(jī)械大品牌，遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞、南亞、中東等三十多個(gè) 品種齊全，我們有您需要的切斷、彎曲、彎箍和切斷一體的各類(lèi)機(jī)型高強(qiáng)度材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，適應(yīng)高負(fù)荷工況五年放心使用，無(wú)故障、無(wú)大修了解更多產(chǎn)品發(fā)貨速度快，售后服務(wù)保障全國(guó)中心城市設(shè)立物流中心，保證時(shí)間把設(shè)備送。
  作業(yè)中阻撓翻開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整空位，當(dāng)鋼筋送入后，手與輪子有必要堅(jiān)持一定間隔不得挨近，送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋有必要先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)，進(jìn)行調(diào)直機(jī)作業(yè)時(shí)不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近。