一、 原材料入廠檢驗：鋼制無縫三通用鋼管必須符合相應(yīng)鋼管制造標準的規(guī)定。并應(yīng)有制造公司質(zhì)量證明書，鋼管入廠應(yīng)由質(zhì)檢員和保管員對鋼管口徑、壁厚、外觀質(zhì)量等進行檢查驗收。管材實物的標記、爐批號與材質(zhì)證明書相符合時，可不進行復(fù)檢。同時也可以按照需方的要求對化學(xué)成份分析，力學(xué)性能分析、金相組織分析進行復(fù)檢。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折迭、皺折、離層、裂紋和結(jié)疤等缺陷。
  二、 下 料： 采用鋸床、火焰進行下料。下料長度應(yīng)符合技術(shù)要求。 切割完的管段采用磨削法平整兩個端面。保證兩端面對軸線的垂直度偏差和兩端面的平行度偏差。 3.3生料加熱( 次加熱) 正火：980℃～1020℃，不能超過1050℃ 時間：50min左右，以坯料加熱顏色為依據(jù)。
  三、壓制時應(yīng)根據(jù)規(guī)格型號選取對應(yīng)的壓制胎具，動力設(shè)備為三通液壓成型機，壓制前應(yīng)檢查設(shè)備，確認其處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。正確調(diào)整各限位開關(guān)，檢驗各控制開關(guān)的有效性和靈敏度。設(shè)備應(yīng)由專人操作，在生產(chǎn)過程中應(yīng)時刻注意觀察壓力的讀數(shù)，并做好相應(yīng)的調(diào)整，如出現(xiàn)壓力異?；蛲撇粍拥染o急情況應(yīng)立即停機檢查。壓力機啟動后，不準將頭手等身體部位壓力機工作臺面內(nèi)。三、壓制1、壓扁將出爐的坯料放到液壓機上壓扁，壓到出現(xiàn)直邊，成橢圓形，不過不欠就收。外觀檢查，三通在多次淬火多次壓制后，外觀會出現(xiàn)凸凹不平，起皺等現(xiàn)象。這種現(xiàn)象為正?，F(xiàn)象，工人可通過后續(xù)修補工作擬補這些缺陷。在所出現(xiàn)缺陷區(qū)域做好標記，進入補焊和修磨工序。凸出區(qū)域使用磨光機磨削掉，凹處區(qū)域使用手工電弧焊補焊。褶皺區(qū)域使用車床車削掉。 

世界各地及國內(nèi)廣大客戶提供了堅實的合作基礎(chǔ)。碳鋼國標法蘭是法蘭中的一種，或由專業(yè)工廠按規(guī)則規(guī)范制作，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，更重要的仍是保證接頭部位不會發(fā)生泄露，法蘭生產(chǎn)材質(zhì)，而且高溫下的彎卷也可使坯料在彎卷過程中的一些有害現(xiàn)象完全，鐵板焊接法蘭的密度是沒有問題的，在工程時一般都不容易變形，其材料為石棉橡膠板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。我們公司的法蘭管件可以根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法蘭管件和焊接管件四類。一般用的都是和管子相同的材料制成。有彎頭、法蘭、三通管、四通管（十字頭）和異徑管（大小頭）等。