鍍鋅無(wú)縫鋼管五種表面質(zhì)量檢查方法：
管式螺旋輸送機(jī)適用于各行業(yè)，烘干熱風(fēng)爐集燃燒與換熱為一體以爐體高溫部位進(jìn)行換熱的 間接加熱技術(shù)，鍍鋅無(wú)縫鋼管工藝性能檢驗(yàn)有以下四種方法：
①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣  C形試樣（S/D＞0.15）   H=（1+2）S/（∝+S/D）
L=40～100mm      單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08
②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm       無(wú)裂紋為合格
③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)（對(duì)大口徑管而言）煙和空氣各行其道，加熱 無(wú)污染，熱效率高(達(dá)60-75％)，升溫快，體積小，安裝方便，空壓站管道連接具體用什么管，是鍍鋅無(wú)縫鋼管，PPR管，還是無(wú)縫鋼管，具體用多大尺寸的管，總結(jié)如下：
（1）1立方7.5KW到2立方15KW的螺桿空氣壓縮機(jī)適合用3/4寸的鍍鋅無(wú)縫鋼管或者PPR管。
（2）3立方22KW，5立方30KW的螺桿空氣壓縮機(jī)適合用1寸的鍍鋅無(wú)縫鋼管或者PPR管。
（3）6立方37KW到10立方55KW的螺桿空氣壓縮機(jī)適合用1寸半的鍍鋅無(wú)縫鋼管。
（4）10立方以上的空壓機(jī) 就用無(wú)縫鋼管來(lái)安裝了，用鍍鋅無(wú)縫鋼管不合適，而且 也不允許，所以要特別注意。使用可靠，且價(jià)格低(與一噸鍋爐相比該加熱系統(tǒng)只相當(dāng)于鍋爐加熱系統(tǒng)價(jià)格的一半)。

鍍鋅無(wú)縫管行業(yè)盈利前景及走勢(shì)預(yù)測(cè):鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩、市場(chǎng)供大于求矛盾突出。據(jù)鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)，到2012年末，國(guó)內(nèi)煉鋼產(chǎn)能約9.76億噸。從目前情況看，產(chǎn)能還在持續(xù)增加，2013年，全國(guó)鋼鐵行業(yè)（鍍鋅無(wú)縫管）固定資產(chǎn)投資仍達(dá)到5060億元，雖同比下降2.1%，但投資額仍然較大，必將形成新的產(chǎn)能。而企業(yè)為了發(fā)揮規(guī)模效益、降低費(fèi)用，就要達(dá)產(chǎn)達(dá)效。產(chǎn)能過剩、產(chǎn)能釋放快，造成鋼材市場(chǎng)供大于求矛盾突出。產(chǎn)業(yè)集中度低，產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈。2017年，鍍鋅無(wú)縫管產(chǎn)量排名前5位的鋼鐵企業(yè)占全國(guó)比重為25.4%，前10家企業(yè)占比為39.4%。加上企業(yè)之間產(chǎn)品同質(zhì)化程度高，低價(jià)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象明顯，致使鋼材價(jià)格一直處于低位運(yùn)行態(tài)勢(shì)。據(jù)鋼鐵協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2013年，鋼鐵企業(yè)每噸鋼材平均價(jià)格同比下降308元，降幅8.21%，影響行業(yè)減利2000多億元。鍍鋅無(wú)縫管依存度高、壟斷性強(qiáng)，致使企業(yè)成本居高不下。由于我國(guó)對(duì)進(jìn)口鐵礦石依存度高，且國(guó)外礦山企業(yè)集中壟斷，在原有的長(zhǎng)協(xié)價(jià)格談判機(jī)制打破后，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)的定價(jià)話語(yǔ)權(quán)基本喪失。鋼材價(jià)格和進(jìn)口鐵礦石價(jià)格變動(dòng)呈不對(duì)稱的運(yùn)行態(tài)勢(shì)，即鋼價(jià)上漲，礦石價(jià)格會(huì)立即跟漲；但在鋼價(jià)下跌時(shí)，礦石價(jià)格不僅下跌滯后，且跌幅還相對(duì)較小，嚴(yán)重吞噬了鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)，制約行業(yè)的發(fā)展。

鍍鋅無(wú)縫鋼管尺寸不合格：外徑，橢圓度，彎曲度超差。
鍍鋅無(wú)縫鋼管外徑的變化常發(fā)生在淬火工藝，因體積變化（組織變化引起）使得鋼管外徑增大。常在回火工序后增設(shè)定徑工序。
鍍鋅無(wú)縫鋼管橢圓度的變化：鋼管端部，主要是大口徑薄壁管。
鍍鋅無(wú)縫鋼管彎曲：鋼管加熱和冷卻不均造成的，可以通過矯直解決，對(duì)于有特殊要求的鋼管應(yīng)采用溫矯工藝（550℃左右）。
鍍鋅無(wú)縫鋼管表面裂紋：是因?yàn)榧訜崴俣然蚶鋮s速度太快，熱應(yīng)力過大而造成的。
為了減輕鋼管的熱處理裂紋，一方面應(yīng)根據(jù)鋼種來(lái)制訂鋼管的加熱制度和冷卻制度，選用合適的淬火介質(zhì)；一方面應(yīng)盡快對(duì)經(jīng)過淬火的鋼管進(jìn)行回火或退火以其應(yīng)力。
鍍鋅無(wú)縫鋼管表面擦傷或硬傷：鋼管與工件、工具及輥道之間相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生。
鍍鋅無(wú)縫鋼管產(chǎn)生氧化、脫C、過熱或過燒。T↑、t↑引起。保護(hù)氣體熱處理的鋼管表面氧化：加熱爐密封不好，爐內(nèi)進(jìn)入空氣。爐氣成分不穩(wěn)定。必須加強(qiáng)管坯（鋼管）加熱各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。