小口徑焊管酸洗鈍化的步驟： 1、準(zhǔn)備工作 　　2、化學(xué)除油，化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。小口徑焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。 　　3、熱水漂洗，除油后的焊管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘，熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。水中氯離子含量小于25ppm。 　　4、用水沖洗，水漂洗過的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。 　　5、鈍化 　　6、干燥 　　經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈?，并且必須有足夠的時(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。 　　7、檢驗(yàn) 　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。 　　8、保護(hù) 　　1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的焊管，則按照涂裝要求進(jìn)行。 　　2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

　　焊管優(yōu)點(diǎn) 　　1 、焊管自重輕、強(qiáng)度高，運(yùn)輸安裝方便。采用纖維纏繞生嚴(yán)的夾砂玻璃鋼管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有鋼的 1 / 4 ，但焊管的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為 180 - 300MPa ，軸向拉伸強(qiáng)度為 60 - 15OMPa ，近似合金鋼。它的承插連接方式，安裝快捷簡(jiǎn)便，同時(shí)降低了吊裝費(fèi)用，提高了安裝速度。 　　2 、防污抗蛀。不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水?dāng)嗝?，增加維護(hù)費(fèi)用。焊管有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。 　　3 、耐熱性、抗凍性好。在一 30 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在一 50 ℃- 80 ℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，采用特殊配方的樹脂還可在 11O ℃以上的溫，及工作。 　　4 、焊管的耐腐蝕性好，對(duì)水質(zhì)無影響。