無縫管的種類無縫管根據(jù)用途、內(nèi)蒙古通遼外形和材質(zhì)的不同，可以分為多種類型。按用途分類一般用途無縫鋼管：用于輸送流體、內(nèi)蒙古通遼本地結(jié)構(gòu)零件等，如輸送水、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)貧夤艿篮徒Y(jié)構(gòu)件等。專用無縫管：用于鍋爐、內(nèi)蒙古通遼地質(zhì)勘探、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)剌S承、內(nèi)蒙古通遼同城耐酸等特殊用途。如鍋爐用無縫鋼管、內(nèi)蒙古通遼本地地質(zhì)用無縫鋼管和石油用無縫鋼管等。按外形分類圓形無縫管：常見的一種，用于各種流體輸送和結(jié)構(gòu)件。異形無縫鋼管：包括方形、內(nèi)蒙古通遼附近橢圓形、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)厝切?，六角形、?nèi)蒙古通遼瓜子形、內(nèi)蒙古通遼同城星形等多種復(fù)雜形狀，用于特殊用途。按材質(zhì)分類普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管：用于一般流體輸送和結(jié)構(gòu)零件。低合金結(jié)構(gòu)鋼管：具有較高的強度和韌性，用于高壓和高溫環(huán)境中的流體輸送。合金結(jié)構(gòu)鋼管：具有優(yōu)異的機械性能和耐腐蝕性，用于制造精密機械零件和液壓設(shè)備等。不銹耐酸鋼管：具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，用于輸送腐蝕性流體。

般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，貼上標(biāo)簽、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)剡M行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、內(nèi)蒙古通遼同城冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、內(nèi)蒙古通遼同城20、內(nèi)蒙古通遼附近30、內(nèi)蒙古通遼附近35、內(nèi)蒙古通遼本地45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、內(nèi)蒙古通遼附近5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)?0CrMnSi、內(nèi)蒙古通遼附近45Mn2、內(nèi)蒙古通遼本地40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、內(nèi)蒙古通遼本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、內(nèi)蒙古通遼本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、內(nèi)蒙古通遼附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、內(nèi)蒙古通遼本地終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。