產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 26000/臺 |
發(fā)貨期限 | 1 |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 特級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼材 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
發(fā)貨城市 | 許昌 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
產(chǎn)品型號 | JMRLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
質(zhì)保時間 | 一年 |
型號 | JMRLJ-3000 |
鋼筋籠直徑 | 400-3000mm |
鋼筋籠長度 | 2-36m |
電機總功率 | 14KW |
纏繞筋 | 4-18mm |
纏繞筋間距 | 可調(diào) |
焊接方式 | 二保焊機 |
焊接材料 | 焊絲焊條等 |
范圍 | 鋼筋籠卷籠機雙繞筋供應范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |
主機;含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。
鐵輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設(shè)計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用鐵輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程;
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動鐵輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
1. 鋼筋籠成型機自動化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人 工制作的34倍。正常情況下12米設(shè)備,備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機械旋轉(zhuǎn)的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機加工成本大大降低,完成同樣任務量時,機械制作可節(jié)省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機場地適應力強??梢愿鶕?jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機,解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機要求的現(xiàn)象;方便運輸、拆裝簡單:整套鋼筋籠成型機采用模塊化設(shè)計理念,非常適合工地方式的流動性大、經(jīng)常搬遷的特點。
5. 鋼筋籠滾焊機工人疲勞強度大大降低,由于機械化作