通遼Q355EH型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。通遼型材可生產(chǎn)的 軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面?！∥覈鳴355E熱軋H型鋼國標(biāo)（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。Q355E工字鋼與Q355EH型鋼相比，等重量前提下，w、ix、iy都不如h型鋼。

通遼Q355E槽鋼的對接工藝共有五點(diǎn)，下面就來逐一介紹每一個(gè)步驟:一步:原材料檢驗(yàn):檢驗(yàn)準(zhǔn)備對接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。二步:劃線:a)根據(jù)對接后的長度尺寸，在準(zhǔn)備對接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求:()、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。(2)、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。三步:通遼型材切割:用半自動火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口(見下圖)。切割面應(yīng)光滑平整，無缺口。四步:拼裝:拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。五步:焊接:采用氣體保護(hù)焊(GMAW)焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。打開成對第六步:注意要點(diǎn):焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。

使用完畢的鍍鋅槽鋼，清洗工作不能缺失。鍍鋅槽鋼一旦與灰塵接觸的時(shí)間過久，灰塵會長時(shí)間的附著在表面及附近位置，因此提醒使用者每次用完之后要及時(shí)清洗，主要將污垢以及灰塵之類的多余物質(zhì)清洗出去，以免對鍍鋅槽鋼造成不必要的損壞，影響它持續(xù)性的發(fā)揮自身功能和作用。通遼Q345D鍍鋅槽鋼的功能是它發(fā)揮作用的基礎(chǔ)和根本，如果在長時(shí)間的使用過程中，其功能的發(fā)揮難免會受到外界或者其他因素的影響，因此為避免鍍鋅槽鋼在使用環(huán)節(jié)突發(fā)問題，需要消費(fèi)者定期進(jìn)行功能方面的檢測任務(wù)，及時(shí)排查可能會出現(xiàn)的故障和問題。通遼型材中的Q345D鍍鋅槽鋼的突出優(yōu)勢是抗腐蝕性，考慮到它會被用在各種鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施上，難免會與外界環(huán)境進(jìn)行長時(shí)間的接觸，或者與可能產(chǎn)生腐蝕性的物質(zhì)相接觸，因此較高的抗腐蝕性能夠確保鍍鋅槽鋼免受外界環(huán)境的影響，保持自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

通遼熱軋槽鋼屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25％的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。通遼型材廠家生產(chǎn)的熱軋槽鋼規(guī)格：5＃熱軋槽鋼，6.3＃熱軋槽鋼，8＃熱軋槽鋼，10＃熱軋槽鋼，12＃熱軋槽鋼，14＃熱軋槽鋼，16＃熱軋槽鋼，18＃熱軋槽鋼，20＃熱軋槽鋼，22＃熱軋槽鋼，25＃熱軋槽鋼，28＃熱軋槽鋼，30＃熱軋槽鋼，32＃熱軋槽鋼，36＃熱軋槽鋼，40＃熱軋槽鋼。通遼熱鍍鋅槽鋼，熱鍍鋅是為了加強(qiáng)原材料的扛腐蝕抗氧化而再加工的工藝。熱鍍鋅槽鋼本身有一層鋅來防腐，防銹性很好，但是還是需要根據(jù)使用環(huán)境、項(xiàng)目要求等因素來考慮是否刷漆，比如環(huán)境腐蝕惡劣，需要提高防腐性，改變外觀顏色等。