全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家供應,建貿機械設備(通遼市分公司)專業(yè)從事全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家供應,聯(lián)系人:趙經理,電話:【17768165506】、【17768165506】,發(fā)貨地:長葛市,以下是全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心廠家供應的詳細頁面。" />
產品參數(shù) | |
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產品價格 | 66000/臺 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 99 |
運費說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼材 |
產品品牌 | 河南建貿 |
產品規(guī)格 | JMW2-32 |
發(fā)貨城市 | 河南長葛 |
產品產地 | 河南長葛 |
產品型號 | JMW2-32 |
可售賣地 | 全國 |
產品顏色 | 紅色 |
質保時間 | 一年 |
品牌 | 河南建貿 |
產品名稱 | 數(shù)控鋼筋彎曲中心 |
范圍 | 供應范圍覆蓋內蒙古 呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市 等區(qū)域。 |
性能優(yōu)勢:
1、設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提高生產效率, 縮短作業(yè)時間,降低人工及成本;2、高端品牌伺服控制,彎曲精度高,彎曲主機結構設計合理,彎曲力量大,角度調節(jié)方便準確;3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅動和鏈輪鏈條傳動,誤差小,反應快; 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯等功能; 5、多根鋼筋一次性成型,生產效率高;是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器; 6、一體化設計,吊裝、運輸方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心操作方法:
1、通電開機:開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常,緊固螺栓是否松動,機頭牽引鏈條是否脹緊等;打開空壓機儲氣罐和設備儲氣罐的排水閥,檢查灌內積水是否排空;接通設備電源開關,操作臺上的“電源指示”燈點亮,旋轉操作臺上的“鑰匙開關”,給設備加電,啟動空壓機使設備儲氣罐中的空氣壓力達到0.5~0.6Mp,檢查設備上連接的氣管是否有漏氣的地方。
數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。調直系統(tǒng)特性:由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括,減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉數(shù)比準確,彎曲速度穩(wěn)定、準確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉,對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修??梢圆捎弥悄芑刂啤?br />
數(shù)控立式鋼筋彎曲中心在加工工藝上一般都是為利用單機將盤圓鋼筋經過調直切斷彎箍等來實現(xiàn).這樣的工藝已經很落后了.而且大量浪費鋼材和占用較大的空間用工生產率低箍筋準確性也差.實用經濟型數(shù)控鋼筋箍筋機采用機編程控制,自動完成鋼筋定尺、調直、切斷、彎箍,快速、省人、省料、省地。機編程控制的司服電機傳動,動作準確、噪音小,生產率高??捎糜嬎銠C輸入近千種不同曲線,自動進行箍筋的成形,簡便而快速,無浪費,可在狹窄區(qū)域作業(yè)。該系統(tǒng)的先進性能:是一種先進的、可以處理單線5到13mm,雙線5到10mm的鋼筋??捎糜嬎銠C輸入近千種不同曲線,并實現(xiàn)全自動彎曲成型。穿絲+調直+定尺+彎箍+切斷一體,1800個箍筋/小時。伺服電機和數(shù)字控制裝置可以保證鋼筋成型精度。
鋼筋籠成型機特點:
1,鋼筋繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。
3,鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。
4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產,正常工況3-6人 可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。
5,流水線作業(yè)形式,施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。
6,組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。
7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。
8,鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。
9,繞筋送料,調直結構設計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。
● 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準確 噪音小;
● 一次性彎曲多根鋼筋,生產效率高;
● 滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;
● 屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人
員操作;
● 生產效率高,平均每日加工量 6800 根;
● 雙獨立機頭,工作更,自由定尺,細節(jié)改造;
● 在伺服電機系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;
人工操作時的問題與缺陷:
1、 人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費。
4、 無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺上通過簡陋的手工工具,進行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機成型。
6、 由于人工加工及半機械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產品用途:建筑工程、鋼筋工程。