制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。陶瓷閥門應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域里，其耐磨損，密封性好，能限度地泄漏，對(duì)環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。 　　緊跟的發(fā)展，閥門標(biāo)委會(huì)組織制定了陶瓷密封閥門(JB/T12005)標(biāo)準(zhǔn)，加快陶瓷密封，促進(jìn)陶瓷密封材料的發(fā)展。在降低能耗方面，大力發(fā)展流阻小、損耗小的閥門產(chǎn)品。在節(jié)電方面，重點(diǎn)是閥門的電動(dòng)裝置，通過(guò)選用低能耗低噪聲的電機(jī)，以及對(duì)電動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，控制電動(dòng)裝置的能耗。 　　積極參與標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)，加快閥門標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)化已進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展時(shí)期，經(jīng)濟(jì)全球化的必然趨勢(shì)是標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)對(duì)ISO標(biāo)準(zhǔn)與閥門標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)度的研究，對(duì)閥門標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)情況有個(gè)總體了解，確定采用方向，加大采標(biāo)力度。

　　當(dāng)選取密封等級(jí)和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會(huì)很快的增加，以至使閥門報(bào)廢。因此，對(duì)于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對(duì)于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)級(jí)別合理地提出對(duì)密封性的要求。任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí)，則可認(rèn)為是密封的。 　　閥門制造的標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定，金屬對(duì)金屬密封，在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時(shí)，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認(rèn)真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時(shí)要結(jié)構(gòu)的剛度。