淺顯地說，不銹鋼管即是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因?yàn)槠浔砻嫔细汇t氧化膜（鈍化膜）的構(gòu)成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的添加而進(jìn)步，當(dāng)鉻含量到達(dá)必定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)作驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類辦法許多。按室溫下的安排布局分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按首要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大體系；按用處分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功用特色分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。因?yàn)椴讳P鋼材具有優(yōu)良的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)耐性等系列特色，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品職業(yè)以及修建裝修等職業(yè)中獲獲得廣泛的使用。

 不銹鋼管應(yīng)力腐蝕開裂是指在腐蝕環(huán)境中，受應(yīng)力的合金由于裂紋的擴(kuò)展而互生失效的一般現(xiàn)象，涉及許多因素，如力學(xué)、電化學(xué)、冶金學(xué)等，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是有拉力作用（無論是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力，也許兩者都有）和特定腐蝕介質(zhì)存在。  不銹鋼管裂隙的組成和擴(kuò)展大致與拉伸應(yīng)力方向一致。換熱片在加工成形時(shí)，在溝槽狹窄的邊緣突然發(fā)生金屬丟失；在工作狀態(tài)下，在換熱片發(fā)生交變應(yīng)力效應(yīng)時(shí)，這一弱點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)在金屬逐漸散開的細(xì)小裂紋中；通常，這一弱點(diǎn)發(fā)生在金屬表面表面彈性范圍內(nèi)的疲勞損傷，不會(huì)對金屬產(chǎn)生影響；但是壓力改變發(fā)作持續(xù)的變形，尤其是在疲勞損傷部位發(fā)生的細(xì)小塑性變形，使這一區(qū)域的金屬外表鈍化薄膜在晶界上不斷決裂和從頭鈍化，并產(chǎn)生一種滑移階躍景象；這樣做，在現(xiàn)已形成膜的邊緣和鈍化膜上不斷決裂時(shí)，這一現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生，電化學(xué)反應(yīng)在這一現(xiàn)象中產(chǎn)生一個(gè)電位差，可使部分應(yīng)力上升，304不銹鋼管是一種高度延展性很強(qiáng)的合金，這樣的應(yīng)力增高會(huì)產(chǎn)生一種短脆裂紋。 換熱器中的熱介質(zhì)，隨著爐膛循環(huán)時(shí)刻的延長，不斷地濃縮氯離子，事端后化驗(yàn)的結(jié)果是98PPM；這樣，在 的金屬丟失處，由于氯離子的作用，敏捷屈從的數(shù)據(jù)會(huì)不斷地溶解，通過這個(gè)地方，微小的裂紋迅速地分散，并與其他類似的裂紋連接起來；這種裂紋一般以晶間方式分散，但是在特定應(yīng)力值下，分散從晶間腐蝕變成了穿晶腐蝕，相當(dāng)于從相對緩慢的晶間溶解效應(yīng)變成了相對敏捷的穿晶應(yīng)力腐蝕，導(dǎo)致?lián)Q熱片敏捷開裂。  由于組成了細(xì)密的氧化鉻薄膜，304不銹鋼管表面具有很高的抗腐蝕能力，因此被廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域和日常生活中。但在抗均勻腐蝕的不銹鋼管表面上，其局部點(diǎn)狀腐蝕（即點(diǎn)蝕）是難以避免的。點(diǎn)蝕的發(fā)作開始于資料外表，并經(jīng)過形核和長大兩個(gè)階段，終敏捷地?cái)U(kuò)展到資料外表以下的深度。因此，點(diǎn)蝕破壞具有極強(qiáng)的隱蔽性和突發(fā)性。