熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場(chǎng)上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒(méi)生銹的表面為紫黑色（氧化鐵皮）。冷軋板硬度高，加工相對(duì)困難些，但是不易變形，強(qiáng)度較高。熱軋鋼板，機(jī)械性能遠(yuǎn)不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。
冷軋板與熱軋板的性能優(yōu)點(diǎn)在于：
1、精度更高，冷軋帶鋼厚度差不超過(guò)0.01~0.03mm。
2、尺寸更薄，冷軋薄可軋制0.001mm的鋼帶；熱軋現(xiàn)在薄可達(dá)到0.78mm。
3、表面質(zhì)量更優(yōu)越，冷軋鋼板甚至可以生產(chǎn)出鏡面表面；而熱軋板的表面則有氧化鐵皮，麻點(diǎn)等缺陷。
4、冷軋板可以根據(jù)用戶要求調(diào)整其辦學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度和工藝性能如沖壓性能等。

熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋 一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強(qiáng)度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而北廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質(zhì)量等控制新技術(shù)的日益成熟以及新產(chǎn)品的不斷問(wèn)世，熱連軋鋼板、帶產(chǎn)品得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用并在市場(chǎng)上具有越來(lái)越強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。一般說(shuō)明熱連軋鋼板產(chǎn)品，鋼種規(guī)格品種繁多，用途廣泛，從一般的工程結(jié)構(gòu)至汽車、橋梁、船舶、鍋爐壓力容器等制造，都得到大量使用。各種不同用途，對(duì)鋼板的材質(zhì)性能、表面質(zhì)量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必須對(duì)熱軋鋼板產(chǎn)品的品種、材質(zhì)、特性及其用途有所了解，才能做到經(jīng)濟(jì)、合理利用。

高強(qiáng)度、高韌性、可焊接性、抗震、抗層狀撕裂、耐火、耐候性等已成為衡量現(xiàn)代建筑用鋼基本性能的主要指標(biāo)。根據(jù)國(guó)外鋼鐵材料研究開(kāi)發(fā)的 趨勢(shì)，日本、歐洲、韓國(guó)等正在通過(guò)高純凈度、高均勻性和米級(jí)超細(xì)組織來(lái)充分挖掘鋼鐵材料的潛力， 限度地優(yōu)化鋼的性能。
我國(guó)多功能節(jié)約型建筑用鋼開(kāi)發(fā)和應(yīng)用尚處于初級(jí)階段，與國(guó)外先進(jìn) 尚有較大差距，相關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范也不夠完善?，F(xiàn)代建筑用多功能節(jié)約型建筑用鋼開(kāi)發(fā)與應(yīng)用已成為我國(guó)鋼鐵業(yè)與建筑業(yè)的重要課題和任務(wù)，并已獲得 的高度支持，確定為 科技支撐項(xiàng)目，正在組織力量開(kāi)展研究。
熱軋H型鋼是一種節(jié)約型建筑用鋼材，在工業(yè)發(fā)達(dá) 廣泛使用并已有百余年的應(yīng)用歷史。在國(guó)外H型鋼占工字鋼生產(chǎn)總量的80%以上。由于政策和技術(shù)原因，H型鋼在我國(guó)的應(yīng)用歷史很短，長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，我國(guó)還不能生產(chǎn)高質(zhì)量的熱軋H型鋼。1998年7月馬鋼 軋機(jī)軋出中國(guó)的 根H型鋼以后，H型鋼這一新型鋼材品種開(kāi)始在我國(guó)進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)代。經(jīng)過(guò)近10年的市場(chǎng)開(kāi)拓與發(fā)展，我國(guó)熱軋H型鋼從1998年的年消費(fèi)量3萬(wàn)t左右增加到2007年的近500萬(wàn)t，成長(zhǎng)之快在各類鋼材中名列前茅。