人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：備料、上料：2人滾焊：　　　2人內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：1人具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減通遼鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備清單序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量1 滾焊機(jī)主機(jī) 1套 6 液壓站 一套2 控制柜 1臺 7 放線架 1臺3 電動扳手 1個 8 導(dǎo)向嘴 30對4 自動彎弧機(jī) 1臺 9 籠模 根據(jù)鋼筋籠圖紙定制5 二保焊機(jī) 1臺 10 工具箱 1個簡介：主要是在修建道路和修建橋梁的必備設(shè)備，在做鋼筋籠樁的時候，程序設(shè)定修改方便，變頻器無極變速調(diào)節(jié)方便質(zhì)量穩(wěn)定，觸摸屏操作，方便工人操作和使用；配有多組分料盤有效的避免了生產(chǎn)過程中綱筋錯亂；并配有多組液壓支撐裝置有效的防止鋼筋籠因自重而通遼鋼筋籠繞筋機(jī)是我公司引進(jìn)的德國先進(jìn)技術(shù)自主生產(chǎn)的，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要5-6人，做出來的籠子，間距均勻，焊點(diǎn)飽滿、牢固，籠子不散架，基本實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

通遼鋼筋籠繞筋機(jī)安裝與使用鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊?！癫牧弦?guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)鋼筋繞筋機(jī)具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩個工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的數(shù)母符合設(shè)計圖紙中鋼筋籠主筋數(shù)云要求;把口盤箍筋安放到箍筋料架上，并讓箍筋穿過箍筋矯直機(jī)構(gòu);鋼筋籠繞筋機(jī)
c)穿筋、固定  主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其進(jìn)行固定，主筋的間距符合設(shè)計圖紙要求，按照設(shè)計圖紙的要求，把加工好的加強(qiáng)鋼筋箍放到主筋籠內(nèi);
d)起始焊接  將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，并與主筋焊接牢固;
e)正常焊接  分料盤和固定盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進(jìn)行焊接;同時移動盤按照箍筋間距設(shè)置的參數(shù)，在拖動系統(tǒng)下緩慢向前移動，并按照設(shè)計要求，對加強(qiáng)鋼筋箍進(jìn)行定位焊接;
f)終止焊接  一節(jié)鋼筋籠箍筋焊接完成后.終止焊接作業(yè);
s)切斷箍筋  根據(jù)一節(jié)鋼筋籠箍筋預(yù)留的長度，把箍筋切斷;