工業(yè)級(jí)氫氧化鈣具有腐蝕性：弱酸堿性：呈堿性產(chǎn)品英文名 Calcium hydroxide，Hydrated lime，Slaked lime，Lime，hydrated，limewater產(chǎn)品別名：消石灰，熟石灰（ShúShíHuī） ，石灰水（溶液），石灰乳（懸濁液），石灰漿（懸濁液）。 化學(xué)式：Ca(OH)2制備方法：將生石灰溶于水，即CaO+H2O=Ca(OH)2相對(duì)分子質(zhì)量為：約74溶解度：氫氧化鈣溶解度隨溫度升高而降低 隨溫度降低而升高別名：消石灰， 熟石灰基本用途 ：用于制漂，硬水軟化劑，改良土壤酸性，自來(lái)水消毒澄清劑及建筑工業(yè)等。 消石灰粉毒性防護(hù) 其粉塵或懸浮液滴對(duì)粘膜有作用，能引起噴嚏和咳嗽，和堿一樣能使脂肪皂化，從皮膚吸收水分，溶解蛋白質(zhì)，及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引起肺炎。高容許濃度為5mg/m3。吸入粉塵時(shí)，可吸入水蒸氣，及猶奧寧，在胸廓處。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣適用于較為簡(jiǎn)單的酸性污水調(diào)節(jié)使得染料可以吸附到印染物上。什么是印染代用堿劑。 在印染染色上所用的代用堿劑并不是單指一種堿，而是一類(lèi)化學(xué)堿的統(tǒng)稱(chēng)。它們均為非單一的化學(xué)物質(zhì)單體，基本上都是強(qiáng)堿與緩沖性堿性物質(zhì)的混合物。我們所說(shuō)的熟石灰或者純堿只是其中的一種，中和反應(yīng)后必然會(huì)相應(yīng)地增加染浴中的電解質(zhì)。從另一角度講，純堿亦為一種堿性鹽，故活性染料在固著反應(yīng)階段的二次上染現(xiàn)象，與此均有著相應(yīng)的關(guān)系。 我們今天所說(shuō)的印染代用堿，使用代用堿劑替代傳統(tǒng)的純堿，磷酸三鈉等堿劑，以克服在活性染料固色時(shí)的不足，起吸色，固色及水洗作用。也是污水代用堿，它不僅僅可用在纖維染色中起到酸堿調(diào)節(jié)作用，在酸性污水處理中也同樣可以作為PH調(diào)節(jié)劑。 水

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣手防護(hù)：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。術(shù)語(yǔ)S不慎與眼睛接觸后，請(qǐng)立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見(jiàn)。 S戴適當(dāng)手套。S戴護(hù)目鏡或面具。風(fēng)險(xiǎn)術(shù)語(yǔ)R對(duì)眼睛有嚴(yán)重傷害。運(yùn)輸方法起運(yùn)時(shí)候包裝要完好，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)送過(guò)程之中要保證容器不走漏，不坍毀，不掉落，不損壞。嚴(yán)禁和易燃物或，酸類(lèi)，食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。雨天不宜運(yùn)送。 儲(chǔ)存方法貯存于陰涼，通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)內(nèi)濕度佳不大于85%。包裝有必要完好密封，避免吸潮。應(yīng)與易（可）燃物，酸類(lèi)等分隔寄存，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)該備有適宜的資料收留泄漏物。熟石灰在水處理藥劑種類(lèi)中，它不是高分子聚合物，但在實(shí)際使用中卻比其更為廣泛。下面，我們一起來(lái)看一看它在廢水處理中有些什么樣的作用。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠(chǎng)在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠(chǎng)效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問(wèn)題逐步得到妥善解決。