一，聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 1、聚丙烯酰胺是一種常用線型高分子聚合物分子量很高(103-107)水溶性強(qiáng)能夠進(jìn)行多種化學(xué)反應(yīng)聚丙烯酰胺可作為絮凝劑、增稠劑、黏合劑、增強(qiáng)劑、聚丙烯酰胺也可作為表面活性劑、防靜電劑、聚丙烯酰胺還可以作為污泥脫水劑等。特別聚丙烯酰胺在水處理上作為絮凝劑時(shí)其絮凝效力比傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)絮凝劑(如明礬、鋁鹽、鐵鹽等)大幾倍到幾十倍如二者復(fù)配使用則效果更佳。只要使用聚丙烯酰胺得當(dāng)其水處理效果是顯而易見(jiàn)的聚丙烯酰胺作用所形成的絮凝體大沉降速度快泥渣易脫水且用量少聚丙烯酰胺同一般無(wú)機(jī)絮凝劑比較僅為無(wú)機(jī)絮凝劑的1/30--1/300。 2、聚丙烯酰胺目前已被廣泛應(yīng)用在水處理領(lǐng)域:聚丙烯酰胺可用作廢水處理、工業(yè)用水處理、飲用水處理;聚丙烯酰胺也能用在造紙工業(yè)、紡織印染、石油開(kāi)采、制藥、化工、制糖、冶金等許多行業(yè)和部門。聚丙烯酰胺可處理造紙廠、印染廠、電鍍廠、鋼鐵廠、化工廠、制革廠、食品廠、肉禽加工廠、城市污水廠、垃圾滲濾液等廠的廢水處理和污泥脫水等等。

、工業(yè)級(jí)聚丙烯酰胺PAM產(chǎn)品的配制和投加。無(wú)論是何種高分子絮凝劑的溶解和投加是其應(yīng)用前十分重要的步驟。案例描述:聚丙烯酰胺顆?；蚍蹌┊a(chǎn)品在應(yīng)用前先要稀釋成濃度為0.5%的水溶液并在溶解5h后稀釋到0.1%時(shí)方可投加。提高水溫和攪拌速度可以加快聚丙烯酰胺的溶解速度但水溫過(guò)高會(huì)引起長(zhǎng)分子鏈的分解反應(yīng)因此溫度*不超過(guò)65 oC攪拌速度也不應(yīng)太快一般不超過(guò)10m/s否則會(huì)造成絮凝劑斷鏈降低絮凝效果。絮凝劑聚丙烯酰胺投加方法有干投法和濕投法兩種。干投法將聚丙烯酰胺粉末不經(jīng)溶解直接投加到廢水中優(yōu)點(diǎn)是占地少、設(shè)備簡(jiǎn)單但是存在容易堵塞、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)(而且易于潮解的聚丙烯酰胺不易用干投法)。采用濕投時(shí)聚丙烯酰胺需要事先溶解和配制并設(shè)專門的裝置進(jìn)行計(jì)量投加。 在實(shí)際操作應(yīng)用中經(jīng)驗(yàn)告訴我們聚丙烯酰胺作為絮凝劑與其他混凝劑一起使用時(shí)往往可以獲得更好的廢水處理效果。也就是說(shuō)聚丙烯酰胺的投加次序與廢水水質(zhì)有關(guān):當(dāng)廢水濁度較低時(shí)宜先投加其他混凝劑再投加聚丙烯酰胺這樣使膠體顆粒先脫穩(wěn)到一定程度為聚丙烯酰胺的絮凝作用創(chuàng)造有利條件;而當(dāng)廢水濁度高時(shí)應(yīng)先投加聚丙烯酰胺再投加其他混凝劑以使聚丙烯酰胺先在高濁度水質(zhì)中充分發(fā)揮作用吸附部分膠粒使?jié)岫认陆灯溆嗄z粒由其他混凝劑脫穩(wěn)再由聚丙烯酰胺吸附這樣既可以降低絮凝劑的用量處理效果也可進(jìn)一步提高。

非離子聚丙烯酰胺 非離子聚丙烯酰胺(NPAM)是水溶性的高分子聚合物或聚電解質(zhì)。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過(guò)吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過(guò)電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。 主要用于各種工業(yè)廢水的絮凝沉降，沉淀澄清處理。如造紙與紙漿廢水廢水處理，選礦與金屬冶煉過(guò)程的廢水處理，鋼鐵廠和石材加工廠的廢水處理等。1、用于污水處理，當(dāng)懸浮性污水顯酸性時(shí)采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。 主要是絮凝帶負(fù)電荷的膠體，具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能，適用于染色、造紙、食品、建筑、冶金、選礦、煤粉、油田、水產(chǎn)加工與發(fā)酵等行業(yè)有機(jī)膠體含量較高的廢水處理，適用于城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業(yè)污泥的脫水處理。

聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水處理效果非常好，所以市場(chǎng)上有很多廠家出售這種產(chǎn)品。我們知道它的成品一般是粉末，在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)水，所以需要一定的干燥過(guò)程。讓我們來(lái)看看它的干燥方法。 ，熱風(fēng)干燥 熱風(fēng)干燥是通過(guò)吹熱風(fēng)來(lái)去除水分，可以使用不同的設(shè)備。引入熱空氣并干燥。由于低溫?zé)犸L(fēng)干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般采用高溫?zé)犸L(fēng)干燥。它含有“-—NH2”基團(tuán)，當(dāng)溫度高于60℃時(shí)，會(huì)發(fā)生亞胺化反應(yīng)。 第二，鹽析和干燥 當(dāng)加入少量電解質(zhì)時(shí)，其動(dòng)電位降低，聚丙烯酰胺的粘度降低。當(dāng)添加過(guò)量電解質(zhì)時(shí)，溶劑水和電解質(zhì)顆粒的水合作用強(qiáng)烈發(fā)生。因此，水合溶劑分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力，導(dǎo)致聚合物失去溶劑水，然后打破凝膠和沉淀。 第三，沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝膠首先被制成1-2 mm的顆粒，然后與其親水性差的溶劑(如甲醇、乙醇和丙酮)接觸。由于這種溶劑只溶解水，它不溶解高聚物，并且在加入溶劑后會(huì)產(chǎn)生沉淀。含水量容易大幅度降低，粘度明顯降低，切好的果凍在干燥過(guò)程中不會(huì)結(jié)塊，整個(gè)系統(tǒng)的傳熱系數(shù)大大提高，熱量分布均勻。熱風(fēng)干燥也可以在酰亞胺化溫度以上進(jìn)行，該溫度比直接熱風(fēng)干燥短。在實(shí)際干燥過(guò)程中，可以先用甲醇沉淀，然后用熱風(fēng)干燥，也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四，噴霧聚合干燥 在聚合的同時(shí)，熱風(fēng)帶走水分，得到聚丙烯酰胺干粉。 其優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間短，產(chǎn)品質(zhì)量高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。但只能生產(chǎn)分子量較低的聚丙烯酰胺。 第五，共沸干燥 加入不溶于水但能與水共沸的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸餾除去大量水，得到含水量為0-5%的固體聚合物。 第六，通過(guò)反應(yīng)熱脫水和干燥 丙烯酰胺與水充分混合，在50-100℃預(yù)熱，與引發(fā)劑聚合，沉積在觀察盤(pán)上，加熱至50℃，在觀察盤(pán)上聚合。由于聚合放熱，聚合可以在預(yù)熱表面以除去水的同時(shí)進(jìn)行。