鍍鋅管具有如下生產(chǎn)步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫(kù)、本地運(yùn)輸。技術(shù)要求播報(bào)編輯1、牌號(hào)和化學(xué)成分鍍鋅管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。2、本地制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、同城螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。4、當(dāng)?shù)亓W(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。5、當(dāng)?shù)劐冧\層的均勻性鍍鋅管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。6、同城冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。7、當(dāng)?shù)厮畨涸囼?yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

鍍鋅管的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了牌號(hào)和化學(xué)成分、當(dāng)?shù)刂圃旆椒?、螺紋及管接頭、規(guī)格尺寸以及力學(xué)性能等多個(gè)方面。其中，力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能的關(guān)鍵指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。同時(shí)，鍍鋅層的均勻性也是評(píng)價(jià)鍍鋅管質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。 鍍鋅鋼管的均勻性試驗(yàn)至關(guān)重要，試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅，即不出現(xiàn)鍍銅色，以確保鍍鋅層的均勻性。此外，鍍鋅管還需經(jīng)過(guò)冷彎曲試驗(yàn)，公稱口徑50mm及以下的鋼管應(yīng)彎曲至90°，且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗(yàn)過(guò)程中，試樣焊縫應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部，試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時(shí)，鍍鋅鋼管的水壓試驗(yàn)也是必不可少的環(huán)節(jié)，應(yīng)在黑管狀態(tài)下進(jìn)行，或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗(yàn)壓力及渦流探傷對(duì)比試樣的尺寸應(yīng)嚴(yán)格遵循GB-3092標(biāo)準(zhǔn)。