水洗砂設備以輪式洗砂機為首,水洗砂設備洗凈度高，結構合理，處理量大，功率消耗小，砂子流失少，故障率低等特點，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機，是洗沙設備升級換代的佳選擇。洗砂機性能特點：1、洗沙機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。2、結構合理，新穎的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置、可調式溢流堰板，確保了該系列產品、耐用，清洗、脫水效果好，細粒產品保持穩(wěn)定。3、處理量大、功率消耗小。4、節(jié)省水資源、無污染、。5、維修簡單。公司主要生產：破碎制砂設備及生產線，洗砂機（洗沙機），洗沙設備，洗沙機械，破碎制沙機械，洗砂設備,破碎水洗機械，輪式洗沙機，大型洗砂機等洗砂制沙設備。

輪式洗沙機是國民經濟建設的強有力的保障，是生產力工具；它可以把河卵石、各種巖石、礦石等物料加工破碎至建設要求的各種粒度，雖然輪式洗沙機配置的都是重型破碎機設備，但整個流程流暢，操作方便，生產效率高；輪式洗沙機的發(fā)展迅速，節(jié)能降耗明顯，環(huán)保能力越來越強，工藝技術水平越來越先進。純粹從砂石骨料來說，它是國民經濟建設不可或缺的原材料它的品質、供應量直接決定著經濟建設的質量與尺度；高品質砂石骨料在建設中的混凝土中不能缺少，是高品質建筑質量的保證；尤其現在大力發(fā)展的高速鐵路、高速公路項目中，天然砂資源供應不上，接近枯竭，輪式洗沙機的強力改造發(fā)展勢在必行并已取得了很大技術工藝上的突破和成效，譬如機制砂生產線的出現，極大的解決了天然砂嚴重供應不足的瓶頸，由品質更好更環(huán)保的機制砂代替天然砂勢所必然。輪式洗沙機的前進之路輪式洗沙機必將走過非凡的經歷，在規(guī)模經濟建設中發(fā)揮更大的作用；雖然輪式洗沙機還處于一個發(fā)展上升期，各項技術指標還有待研發(fā)改進完善，真正趕上國外較先進技術水平還有相當長的路要走；我們自己清楚這種差距，我們要努力追趕，迎頭趕上甚至超過是我們這一代人的動力和目標。主要在破碎機制造工藝水平、技術研發(fā)、環(huán)保降污、低能高產方面下足功夫，要有足夠的創(chuàng)新能力，相信我們會有更大的作為。

目前，國內的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質量等級，滿足建筑工程的需要?，F有技術輪式洗沙機基本由電機、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進入洗沙箱內，在洗沙洗輪帶動下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層；同時加水而形成強大水流，可及時將雜質及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內溢出口排出。而現有輪式洗砂機在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進一步地優(yōu)化。技術實現要素：為了鑒于現有技術中存在上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，具有洗沙效率高，能耗低的優(yōu)點。為實現上述目的，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內通過轉軸(2)轉動連接有洗沙輪(3)，該轉軸(2)一端與旋轉動力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內筒(3-1)固套于所述轉軸(2)上；該環(huán)片(3-2)固套于該內筒(3-1)一端，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內筒(3-1)中部，該第二環(huán)片(3-3)固套于該內筒(3-1)另一端；該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布，該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時可對沙子摩擦清洗，相比于現有單環(huán)片(3-2)對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間，該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經隔板(3-5)隔成多個凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間，該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會經該第二隔板(3-6)隔成多個第二凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，當隔板(3-5)在對沙子翻轉攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經若干個梳槽(3-51)內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)，當第二隔板(3-6)在對沙子翻轉攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經若干個第二梳槽(3-61)內間隙流過以降低攪拌阻力，再進一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述第二隔板(3-6)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地，所述隔板(3-5)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，其中，該N為大于2的正整數。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時可產生沿內筒(3-1)軸向上的分向流動力，使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案，所述旋轉動力源(4)采用伺服電機。作為第二種優(yōu)選方案，所述旋轉動力源(4)包括電機(4-1)、帶傳動組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動組件(4-4)，該電機(4-1)輸出端通過帶傳動組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動組件(4-4)與所述轉軸(2)一端連接。本實用新型的有益效果是：，本實用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個葉齒，且各多個葉齒沿該內筒周向分布，該環(huán)片和第三環(huán)片同時可對沙子摩擦清洗，相比于現有單環(huán)片式地對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現降低能耗；第二，本實用新型由于該隔板固設于環(huán)片與第二環(huán)片之間，該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經隔板隔成多個凹腔槽，當該內筒轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第二，本實用新型由于該于該第二隔板固設于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間，該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會經該第二隔板隔成多個第二凹腔槽，當該內筒轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第四，本實用新型由于該隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個梳槽，當隔板在對沙子翻轉攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經若干個梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同時該第二隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個第二梳槽，當第二隔板在對沙子翻轉攪拌時，動態(tài)的洗沙水可經若干個第二梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可再進一步降低能耗。第五，本實用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯位分布，使各該第二隔板和各隔板錯位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時可產生沿內筒軸向上的分向流動力，可改善攪拌效率。