未來的精密管發(fā)展前途依然很多的是便于緊密結(jié)合市場(chǎng)銷售，比如，根據(jù)市場(chǎng)銷售的整體發(fā)展 前途進(jìn)行必不可少的整治，調(diào)整發(fā)展前途這種，雖然管道市場(chǎng)銷售的發(fā)展趨向變化算不上是變幻無 常，僅僅也盡量要把握方向和脈博，才能夠在市場(chǎng)銷售中獲得更高的贏利。預(yù)計(jì)在未來的一年當(dāng)中 ，精密鋼管還會(huì)繼續(xù)獲得更加穩(wěn)定的發(fā)展趨向，這全是在我國(guó)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的乘勢(shì)所往，需求量的 提高，會(huì)極大水平的刺激生產(chǎn)制造，從而獲得更高的。 　　僅僅精密管就具備區(qū)位優(yōu)勢(shì)的優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸?，這重要和組成精密鋼管的原材 料是離不了的。高精密不銹鋼鋼管是靠其表面造成的一層超薄而堅(jiān)固細(xì)致的穩(wěn)定的富鉻氧化膜( 性防護(hù)膜)，防止氧分子的再度滲入、再度氧化，而獲得抗銹蝕的專業(yè)能力。

精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過程中，同時(shí)形成較大 的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，此外，由于精密鋼管內(nèi)在的冶金缺陷、選材不當(dāng)，錯(cuò)料、設(shè)計(jì)上的結(jié)構(gòu)工藝 性差、冷、熱加工過程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來，因此對(duì)零部件 淬火、回火后的缺陷必須進(jìn)行系統(tǒng)的分析與調(diào)查。 淬火變形與淬火裂紋 在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)該根 據(jù)淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復(fù)雜或截面尺寸相差懸殊時(shí)，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對(duì) 不許淬硬的孔及截面突變處，應(yīng)采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對(duì)一些薄壁圓 環(huán)等易變形零件，可設(shè)計(jì)特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內(nèi)加熱時(shí)，應(yīng)均勻放置，防止單面受熱，應(yīng)放平，避免工件在高溫塑形狀態(tài)因自重而變形。對(duì) 細(xì)長(zhǎng)零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對(duì)大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復(fù)雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預(yù)熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開裂的關(guān)鍵。