產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 到付 |
供貨總量 | 9999 |
運費說明 | 3天 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 正強 |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 86crmov7供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古 呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市 等區(qū)域。 |
同時高速旋轉(zhuǎn)鑄造設(shè)備,產(chǎn)生的離心旋轉(zhuǎn)力與穩(wěn)恒磁場相結(jié)合對鋼液產(chǎn)生電磁攪拌,電磁離心鑄造既保留了普通離心鑄造組織致密,疏松氣孔少等優(yōu)點,又使粗大的柱狀晶組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶組織,并使第二相的分布趨于均勻,成分偏析得到控制。采用該方法生產(chǎn)的高速鋼復(fù)合軋輥的鑄錠有理想的觀組織和界面結(jié)合力,使用性能好。
2)連續(xù)澆注外層成形法(CPC)。為了克服離心鑄造高速鋼軋輥偏析缺陷,日本新日鐵公司開發(fā)了制造高速鋼軋輥的CPC法,它具有節(jié)能和軋輥性能好等特點。其基本原理是把作為軋輥外層材質(zhì)的鋼水澆鑄到垂直豎立的芯棒和水冷鑄型間的空隙里,在鋼水逐漸與芯棒熔敷的同時,依次使其凝固,斷續(xù)向下方拉拔,制成復(fù)合軋輥。為了使?jié)茶T的外層材質(zhì)與芯棒完全熔敷,通過電磁感應(yīng)加熱對鋼水和芯棒供熱。
6)良好的抗熱裂性。高速鋼由于其特有的組織特點,能有效的抑制裂紋的形成和擴展。在實際使用中發(fā)現(xiàn),高速鋼軋輥的確具有比高鉻鑄鐵軋輥更好的抗熱裂性。因此若發(fā)生一般的生產(chǎn)事故,可以通過正常磨削量或附加很小的磨削量就可以事故帶來的影響,使處理過程更為簡化,并且也節(jié)約成本。
7)良好的耐磨性。與半鋼、高鉻鑄鐵和高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥相比,高速鋼軋輥軋制噸位大幅度提高,F(xiàn)1-F4機架約為10000t,F(xiàn)5機架約為6000t,顯示高速鋼軋輥具有良好的耐磨性。高速鋼軋輥軋制噸位的增加,導(dǎo)致其輥耗明顯下降,在相同軋鋼條件下,高速鋼軋輥的輥耗在F1機架是高鉻鑄鐵軋輥的1/5,F(xiàn)2機架是高鉻鑄鐵軋輥的1/7,F(xiàn)4機架是高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的1/13,F(xiàn)5機架是高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥的1/8。
修復(fù)精度高,涂層厚度從幾米到幾毫米,可對金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復(fù)功能,只須打磨、拋光,也可進行車、銑、 刨、磨等各類機械加工,以及電鍍等后期加工。
防止軋輥斷裂方法
防止軋輥斷裂應(yīng)該從減小制造殘余應(yīng)力,機械應(yīng)力,組織應(yīng)力和熱應(yīng)力四方面進行。
一般情況下大部分制造殘余應(yīng)力會在熱處理過程中,并且會隨著軋輥的存放時間延長而逐漸,因此新軋輥存放一段時間再使用,能夠降低斷輥風險。避免較大機械應(yīng)力的方法主要是避免過冷鋼。降低組織應(yīng)力的方法是通過熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過程中對軋輥進行良好的冷卻。
新物通物資(通遼市分公司)處于東昌府區(qū)灤河路170號,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的公司。主營產(chǎn)品 齒輪鋼廠家、316Ti不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、304不銹鋼管,公司擁有一批的、從事本行業(yè)多年的科研開發(fā)人才及高素質(zhì)的專業(yè)制造人才,依靠“開拓、創(chuàng)新、務(wù)實、科學”的設(shè)計理念,嚴格的生產(chǎn)工藝,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),贏得廣大用戶的一致贊譽和信賴。公司成立以來,以“客戶滿意就是我們榮譽”的經(jīng)營理念,不斷創(chuàng)新,追求完美,迎合用戶及市場需求。