| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 5900/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 供貨總量 | 5000噸 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 全國(guó)發(fā)貨電議 |
| 小起訂 | 0 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 國(guó)標(biāo)驗(yàn)收 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 耐磨板 |
| 產(chǎn)品品牌 | 耐磨鋼板 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 3mm-100mm |
| 發(fā)貨城市 | 山東 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 新鋼/漣鋼/普陽(yáng) |
| 加工定制 | 來(lái)圖定制 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 耐磨鋼板 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 產(chǎn)品重量 | 理記 |
| 產(chǎn)品顏色 | 鋼板原色 |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 2年 |
| 外形尺寸 | 長(zhǎng)方形 |
| 適用領(lǐng)域 | 耐磨機(jī)械零件 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | 材質(zhì)單驗(yàn)收 |
| 產(chǎn)品功率 | 材質(zhì)單 |
| 工作溫度 | 高溫 |
| 材料名稱 | 高強(qiáng)度鋼板 |
| 票據(jù) | 可開增值稅發(fā)票 |
| 是否 | 附帶原廠材質(zhì)單 |
| 產(chǎn)地 | 寶鋼/舞鋼/漣鋼 |
| 廠家資質(zhì) | 直銷 |
| 材質(zhì)性能 | 保材質(zhì)保性能 |
| 加工 | 提供來(lái)圖定做 |
| 是否現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
| 板面尺寸 | 尺寸可定做 |
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：
(1)與低碳鋼;20～25：1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。財(cái)源特鋼銷售有限公司(通遼分公司)在推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，適時(shí)地對(duì)企業(yè)文化進(jìn)行了梳理，在繼承和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，提煉出以追求完美永創(chuàng)佳績(jī)?yōu)楹诵膬r(jià)值觀的企業(yè)文化。公司成功探索、創(chuàng)造了利用引進(jìn)技術(shù)與自我發(fā)展相結(jié)合的模式，以不畏艱險(xiǎn)的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就，把完美刻進(jìn)了企業(yè)的歷史進(jìn)程。隨著 耐侯鋼板廠家市場(chǎng)環(huán)境的變化，追求完美更是公司堅(jiān)定的信念、前進(jìn)的動(dòng)力。
由于過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性增大, 合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體, 或貝氏體甚至馬氏體組織, 從而強(qiáng)度大為增加。Mn、Cr、Cu的強(qiáng)化作用較大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實(shí)際含量)下影響很小。
3. 對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響
合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著, 因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體, 回火時(shí)析出碳化物, 造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化，同時(shí)使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。
合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。
