增加了脫泥效果。所以聚丙烯酰胺分子量小，效果就差，當(dāng)然不是。例如，聚丙烯酰胺將根據(jù)不同用途選擇不同類型的聚丙烯酰胺。一般分子量大于2400萬的聚丙烯酰胺為高分子量、高粘度，分子量在600萬至2000萬之間的聚丙烯酰胺為低分子量、中分子量。 　　聚丙烯酰胺在使用時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)水的pH值，中性值為。配制溶液時(shí)，聚丙烯酰胺溶液的濃度應(yīng)適當(dāng)。無論太薄或太厚，都會(huì)影響聚丙烯酰胺的使用效果，一般制備的水溶液的溶解度在0.1%-0.2%之間。根據(jù)不同污水，可適當(dāng)使用量。 　　加入聚丙烯酰胺時(shí)，不要一次將大量聚丙烯酰胺直接倒入水中，容易導(dǎo)致聚丙烯酰胺結(jié)塊，溶解不充分。我們可以慢慢地一個(gè)一個(gè)地加。聚丙烯酰胺攪拌溶解時(shí)，應(yīng)控制好攪拌速度，攪拌時(shí)間控制在1小時(shí)左右，使聚丙烯酰胺藥劑充分溶解。 　　溶解的聚丙烯酰胺藥劑不能長期放置。長時(shí)間后，聚丙烯酰胺溶液會(huì)發(fā)生水解，導(dǎo)致藥劑失效。所以當(dāng)你使用聚丙烯酰胺時(shí)，它通常在同 溶解。在確定聚丙烯酰胺的使用時(shí)，我們可以先做一個(gè)小測試，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定使用。

　　聚丙烯酰胺膠體在干燥過程中可能發(fā)生殘留單體的熱聚合。由于殘留引發(fā)劑的引發(fā)、主鏈或側(cè)基的熱分解和再聚合、分子間或分子內(nèi)的酰胺化反應(yīng)，分子鏈將被斷裂和橋接。這些變化使得產(chǎn)品相對分子質(zhì)量較低，不溶物較多，過濾比較高。 　　水是一種非常容易的溶劑，使用方便，與其他溶劑相比節(jié)省了大量資金。其次，在溶解后是無色的。與其它著色增稠劑相比，這無疑是一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，并且增稠的所需顏色物質(zhì)的可操作性非常好，并且由于這種特性，可以使用的范圍也非常大。 　　后停止攪拌;輸入聚丙烯酰胺迅速通過與水樣品和膠體粒子快速攪拌分散，膠體顆粒凝聚，并開始產(chǎn)生微絮凝物;通過攪拌，微絮凝物彼此以進(jìn)一步成長為更大的顆粒的膠態(tài)聚集體形成自然科學(xué)結(jié)算通過重力到燒杯的底部。 　　凝結(jié)目的是創(chuàng)造較大的絮凝物，由于許多因素，通常通過凝血試驗(yàn)燒杯中攪拌，得到該數(shù)據(jù)。凝血試驗(yàn)在燒杯中進(jìn)行，包括快速攪拌下，攪拌，靜態(tài)沉降三個(gè)步驟。凝固的綜合評價(jià)，如絮狀物沉降，將上清液濁度，顏色，pH值，氧的消耗等，確定合適的類型和優(yōu)選的量聚丙烯酰胺。

　　非離子型聚丙烯酰胺主要用于紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，纖維及填料的留著率;陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑;陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于填料的留著率也有較好的效果。 　　它的作用是能夠紙張的質(zhì)量，漿料脫水性能，細(xì)小纖維及填料的留著率，原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。此外，它還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。 　　在紡織工業(yè)中，它作為織物后處理的上漿劑、整理劑，可以生成柔順、防皺、耐霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點(diǎn)，能紡細(xì)紗時(shí)的斷線率;用作印染助劑時(shí)，可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可以作為漂白的非硅高分子劑;此外，還可以用于紡織印染污水的凈化。 　　在石油開采中，主要用于鉆井泥漿材料以及采油率等方面，廣泛應(yīng)用于鉆井、完井、固井、壓裂、強(qiáng)化采油等油田開采作業(yè)中，具有增粘、降濾失、流變調(diào)節(jié)、膠凝、分流、剖面等功能。目前油田開采已經(jīng)步入中后期，為采收率，目前主要推廣聚合物驅(qū)油和三元復(fù)合驅(qū)油。