數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介：
PLC采用德國西門子，號暢通，反饋準，編碼器和伺服電機采用知名品牌，線數(shù)高，號反饋準，保證了鋼筋彎曲角度準，其它元器件采用國內(nèi)知名品牌正泰電器。
數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
  32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點：
智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質(zhì)要求不高。
加工長度，角度調(diào)整簡單容易。
伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。
雙向數(shù)控移動彎曲，也可單機頭獨立動作。

生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。
  數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅(qū)動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構，定位準確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。

筋加工中彎曲是一種重要的加工工藝，通過對鋼筋的彎曲可以得到各種各樣的箍筋。而對于現(xiàn)代建筑行業(yè)來講需要的不僅僅是簡單的單根鋼筋平面彎曲。多根鋼筋的同時彎曲，對成型網(wǎng)片的彎曲，單根鋼筋的立體彎曲這都是市場上大量需求的產(chǎn)品。隨著 住房產(chǎn)業(yè)化的推進，預制混凝土構件走進了工廠化，模塊化。與此同時鋼筋加工也必然走進了工廠，進行統(tǒng)一的加工和配送。數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，彎網(wǎng)機等設備已經(jīng)得到大范圍的應用。
1，在數(shù)控鋼筋彎曲中心進行鋼筋彎曲加工時，不能進行加油操作，不能除去設備污染，因為在設備運行中容易造成執(zhí)行其他操作時的問題。
2.使用數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲鋼筋，不能使鋼筋彎曲超過規(guī)定的直徑，且速度不能太快，否則很容易導致設備損壞，無法完成彎曲工作得很好。
3，由于鋼筋的種類，彎曲之間，需要注意鋼的類型，然后更換相應的芯軸，特別適用于高硬度或低合金鋼。

 工程設備有限公司是一家從事鋼筋加工設備研發(fā)與生產(chǎn)的機械裝備制造企業(yè)，總部位于古都洛陽空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，擁有6萬平米的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠區(qū)，具有較強的自主 創(chuàng)新研發(fā)能力，產(chǎn)品設計能力和制造水平。在全國同行中較早取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認證和國際多邊雙重認證。擁有。
 使用數(shù)控鋼筋彎曲中心時必須注意以上幾點，這對于設備的正常運行和提高性非常重要。以上的就是我們?yōu)榇蠹曳窒淼臄?shù)控鋼筋彎曲中心使用注意事項，希望對大家有所幫助。