以下是:鋼管廠家-性價比高的產(chǎn)品參數(shù)
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3.5Ni低溫無縫鋼管具有比較適中的強度和良好的低溫韌性,被廣泛應(yīng)用于工作溫度在-45~-101℃的石油、化工、化肥等行業(yè)的低溫設(shè)備制造。低溫管道的兩個主要指標是低溫韌性和抗腐蝕性能。
對于其開發(fā),需要通過對化學成分設(shè)計、煉鋼、軋制、熱處理等工藝控制,以保證其低溫沖擊韌性以及抗腐蝕性能。具體是:
1、成分設(shè)計
各化學成分設(shè)計為w(C)=0.06-0.12%,w(Mn)=0.4-0.6%,w(S)≤0.005%,w(P)≤0.012%,w(Ni)=3.4~3.6%。
2、煉鋼
1)控制C含量。電爐與精煉相匹配是實現(xiàn)控制C含量的有效手段,嚴格控制電爐冶煉結(jié)束時的C含量,爐溫精煉在VD或RH爐上采用增大氬氣流量和浸漬管直徑,以及吹氧方式進行真空脫C,這樣可以保證C含量要求。
機組質(zhì)量標準:
(1)外形尺寸:長度+10-0mm
(2)外徑扁差:管體外徑的5%。
(3)焊口:呈深藍色,刀口寬度不能超過10mm,且與鋼管中心線垂直,不能有崩刀及“嘟紋”現(xiàn)象存在倒棱時坡口角為30°,+5-0。鈍邊厚度為1.6±0.8mm。
(4)焊筋:應(yīng)呈隆起的一條金屬線,且與焊縫兩邊沾合在內(nèi)表面,呈較規(guī)則的齒鋸或半圓柱形,去內(nèi)毛刺剩余高度應(yīng)不超過0.5mm,槽深度應(yīng)小于0.2mm。
(5)彎曲度:外徑大于6″的管材,彎曲度應(yīng)不大于鋼管全長的0.1%。
(6)壓扁試驗:外徑不大于φ168×3mm的電焊鋼管當壓至其外徑的3/4″時,焊筋不出現(xiàn)裂紋;壓至外徑的3/5時,焊縫處不應(yīng)出現(xiàn)裂紋壓至外徑的1/3時,焊縫以外的其它部位應(yīng)不出現(xiàn)裂紋。
(7)水壓試驗:鋼管如需做水壓試驗時,穩(wěn)壓時間應(yīng)不小于5秒,試驗壓力應(yīng)為6″-6mpa,8″-10″-8mpa,12″-12mpa,在試驗壓力下,鋼管應(yīng)不滲漏。
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