液壓圓錐破過鐵頻繁有哪些危害
近有些用戶反映，液壓圓錐破在對物料加工處理的時候，由于經(jīng)常過鐵發(fā)生下架體、主軸和偏心銅套等部件不同程度的損傷，這給破碎生產(chǎn)線帶來很大的影響。那么，液壓圓錐破過鐵頻繁有哪些危害呢？
1、當(dāng)液壓圓錐破進(jìn)鐵時，由于鐵件較硬，無法被破碎，這樣就會卡在動、定錐襯板之間，設(shè)備也會在這個時候壓力升高、功率隨之變大，并使油溫也急劇上升，甚至使破碎機過鐵后的各項參數(shù)發(fā)生很大的變化，對整個液壓圓錐破設(shè)備的傷害非常大。
2、如果液壓圓錐破在對物料處理的過程中，過鐵頻繁的話，當(dāng)鐵件進(jìn)入到破碎腔內(nèi)時，托起主軸的液壓油油壓在瞬時升高之后降低，主軸在下降的同時發(fā)生傾斜，這樣就會導(dǎo)致止推軸承高溫?zé)齻?。另外，在主軸傾斜的時候，主軸和偏心銅套間的油膜就會被破壞，從而造成燒傷，嚴(yán)重時甚至造成偏心襯套、下機架襯套等備件的變形失效，以至于要對液壓圓錐破碎機停機解體檢修。
3、在液壓圓錐破破碎腔內(nèi)進(jìn)入鐵件時，如果鐵件的尺寸大小大于圓錐破排礦口，就會卡在動、定錐襯板之間。這時候，進(jìn)入的鐵件使得動錐襯板和定錐襯板形成剛性碰撞，就會導(dǎo)致襯板松動或者開裂，造成動、定錐襯板以及臂架襯套等易損件的過度磨損，嚴(yán)重影響易損件的正常使用周期，同時由于在主軸下降過程中撕裂臂架油封，造成潤滑油脂的滲漏。

二、降低破碎機粉塵措施
    1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，同時配置噴水及吸塵裝置。
   （1）在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個噴水嘴，噴水嘴的方向***要合理，指向粉塵源頭。
   （2）在破碎腔動顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風(fēng)機之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道，從而便于設(shè)備的日常護(hù)理。
    （3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過程中粉塵的分散。
    2、對溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造。
     （1）適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢能差。
     （2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數(shù)。
     （3）及時對損壞的篩板進(jìn)行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題
 在生產(chǎn)時遇到圓錐破突然停機這種現(xiàn)象時，首先用戶要弄清楚圓錐式破碎機突然停機的原因，下面給大家介紹一下產(chǎn)生這種現(xiàn)象的幾種常見原因。首先是常見的圓錐式破碎機排料口堵塞，生產(chǎn)過程中入料人員入料多或者不均勻都會導(dǎo)致排料口堵塞，此時圓錐式破碎機的生產(chǎn)負(fù)荷過大導(dǎo)致保險絲斷裂進(jìn)而導(dǎo)致停機。