提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善鍍層均勻性，提高熱鍍鋅鍍層的粘附性、耐蝕性、涂著性。采用氣體噴射法(氣刀法)控制鍍層厚度，比輥涂法可減少鋅耗15%。已有15條熱鍍鋅作業(yè)線采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。斷開發(fā)新產(chǎn)品，如差厚鍍鋅板、低合金高強(qiáng)度和深沖鍍鋅板等一研究單面熱鍍鋅法一，供汽車工業(yè)使用；研究鋅花法，供涂層板使用。由于熱鍍鋅合金層的標(biāo)準(zhǔn)電極電位比純鋅稍高，所以它的電化學(xué)腐蝕速度要比純鋅層慢一些，因而其耐腐蝕性能比熱鍍鋅鋼板強(qiáng)；由于其表面比較粗糙；所以有較好的涂裝性。鍍鋅打包帶的三種接頭方式相信大家對(duì)鍍鋅打包帶的使用方法應(yīng)該了解了，今天我們就為大家簡(jiǎn)單介紹三種常見的鍍鋅打包帶的接頭方式，給大家做一下參考。
結(jié)扎式。此種接頭方式是以柔軟的塑料繩、麻繩等為捆扎材料，接頭處打成活結(jié)。這種接頭方式的塑鋼打包帶既牢固美觀，又便于解開。熱熔搭接式。它采用電熱熔接、機(jī)械高頻振蕩熔接和超聲波熔接等加熱方法，是塑料帶表層受熱熔化，將兩個(gè)帶端的融化面搭接起來(lái)，在一定的壓力下保持一定的時(shí)間，待熔化面冷凝后，粘接好塑料帶接頭的方式。鐵皮扣式。此方法是先利用張緊器棘輪的單向工作，使帶子張緊，然后在接頭處安放一個(gè)鐵扣，再用夾鉗使鐵扣包住兩層帶子，并將鐵扣的側(cè)邊牙齒凹凸的齒形，咬住帶子不致使其松脫。鐵扣通常用鍍鋅鐵皮制成，操作時(shí)要根據(jù)捆扎帶型號(hào)來(lái)選擇相適應(yīng)規(guī)格的鐵扣。扁鋼冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)都屬于冷軋機(jī)，都屬于軋制力較大的冷軋機(jī)。

 

也就是因?yàn)榇吮砻嫔媳容^光滑，對(duì)于先進(jìn)的冷擠壓工藝也就會(huì)使得冷拉鋼產(chǎn)品表面具有光滑明亮的特點(diǎn)；冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)之三，也就是因?yàn)榇嗽诓牧仙弦簿湍艽罅抗?jié)省，冷拉工藝會(huì)把原材料冷擠壓變形達(dá)到了所需要的形狀、規(guī)格與公差，原材料的耗損也就很少。相對(duì)利用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的材料，冷拉扁鋼所節(jié)省的材料也就會(huì)顯得非?？捎^的，特別當(dāng)材料用量大，材料成本的節(jié)約也就會(huì)顯得更加顯著；冷拉扁鋼的優(yōu)點(diǎn)之四，是在加工時(shí)間以及其加工機(jī)械上有所節(jié)省。因?yàn)槔淅怃撛诰壬媳容^準(zhǔn)確，表面狀況也就會(huì)顯得比較好，冷拉扁鋼產(chǎn)品能直接進(jìn)行使用，比較常見的也就是會(huì)包括有噴涂、打砂、打彎、鉆孔，之后也必是會(huì)按照實(shí)際要求精拉之后直接進(jìn)行電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間以及其節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
說(shuō)到冷拉扁鋼的次冷拉效果分析，這時(shí)候也就是要注意必須是要取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉，鋼筋必然會(huì)發(fā)生變形（并作應(yīng)力——應(yīng)變圖）。伴隨著拉應(yīng)力增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力也就會(huì)逐漸增大。冷拉扁鋼上的應(yīng)變圖必然是會(huì)有一個(gè)變化，直線O1C也必然是會(huì)比直線OA要緩很多。冷拉扁鋼在有拉伸變形之外也就是會(huì)有擠壓變形，且一般來(lái)講，也就是要注意必須是要在專門的冷拔機(jī)上面進(jìn)行。經(jīng)過(guò)冷拔扁鋼的材料必須是要注意經(jīng)過(guò)冷拉扁鋼的材料性能上會(huì)更好一些。想要讓冷拉扁鋼有更好的使用效果，之后也就是會(huì)需要做出一些強(qiáng)化處理。冷拉扁鋼的強(qiáng)化處理中也就是會(huì)包括有材料處理。這時(shí)候所進(jìn)行采用材料產(chǎn)品的都會(huì)對(duì)材料的尺寸精度上有比較高要求的產(chǎn)品。