別的，板的寬度和長(zhǎng)度、卷的寬度也可按用戶請(qǐng)求確定。3．表面概況狀況：鍍鋅板因?yàn)橥垮児に囍刑幹梅椒ǚ制?，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平坦鋅花、無(wú)鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長(zhǎng)度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點(diǎn)（如下臚陳），但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。4．鍍鋅量鍍鋅量尺度值：鍍鋅量是暗示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)廣泛采納的有用法子。有兩面鍍鋅量雷同（即等厚鍍鋅）和兩面鍍鋅量分歧（即差厚鍍鋅）兩種。鍍鋅量的單元為g/m2。5．機(jī)器機(jī)能（1）抗拉實(shí)驗(yàn)：一般說(shuō)來(lái)，只要布局用、拉伸用和深拉伸用鍍鋅板有抗拉機(jī)能請(qǐng)求。
（2）彎曲實(shí)驗(yàn)：是權(quán)衡薄板工藝機(jī)能的重要名目。但列國(guó)尺度對(duì)各類鍍鋅板的請(qǐng)求其實(shí)不同等。一般請(qǐng)求鍍鋅板彎曲180o后，外側(cè)概況不得有鋅層離開(kāi)，板基不得有龜裂及斷裂。6．化學(xué)成分對(duì)鍍鋅基板的化學(xué)成分的請(qǐng)求，列國(guó)尺度劃定分歧。如日本就不請(qǐng)求，美國(guó)則請(qǐng)求。一般不作制品查驗(yàn)。7．板形權(quán)衡板形黑白有兩個(gè)目標(biāo)，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的大容許值尺度有必定劃定。主營(yíng)產(chǎn)品有：熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅圓鋼、熱鍍鋅H型鋼等鋼材產(chǎn)品。
熱鍍鋅工字鋼也叫熱浸鍍鋅工字鋼或熱浸鋅工字鋼。是將除銹后的工字鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使工字鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。熱鍍鋅工字鋼工藝流程：工字鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。熱鍍鋅工字鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅工字鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅工字鋼的原材料為工字鋼，所以分類于工字鋼相同。按工藝分類可分為熱鍍鋅熱軋工字鋼和熱鍍鋅冷軋工字鋼。1、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無(wú)漏鍍，無(wú)滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；3、可靠性好：鍍鋅層與。

(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300～700mm的稱為中號(hào)，小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末，上大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。上，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國(guó)采用英制，中國(guó)、日本、德國(guó)和等國(guó)采用公制，盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同，但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。
盡管各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時(shí)軋制成形。
由于僅用軋機(jī)尚不能對(duì)翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對(duì)翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過(guò)若干次(圖2a)，或者是令軋件通過(guò)由幾架機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品軋機(jī)，又叫精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀.用軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。
在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動(dòng)，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來(lái)的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對(duì)應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。適當(dāng)改變軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，軋輥的消耗可大為減少。軋機(jī)軋制H型鋼的大優(yōu)點(diǎn)是：同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來(lái)極大的方便。