金華蘭溪精密鋼管抗高溫氧化損壞的方法： 金華蘭溪精密鋼管滲鋁后，抗氧化溫度可以提高200-300℃。普通碳鋼或低合金鋼滲鋁后，在800-900℃下使用，抗氧化性比原基材可提高十倍，其性能優(yōu)于OCr17Mn13Mo2N耐熱鋼。工業(yè)上常用的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼經(jīng)滲鋁后，在1100℃高溫下，抗氧化能力可提高3倍以上。 金華蘭溪精密鋼管的化學(xué)成分： 碳 C ：0.10～0.15硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：1.10～1.60硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.90～1.30釩 V ：0.03～0.06鉬 Mo：0.32～0.40硼 B ：0.002～0.006。 金華蘭溪精密鋼管的力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：713伸長率 δ5 (％)：17伸長率 δ10 (％)：11 斷面收縮率 ψ (％)：62 沖擊韌性值 αku (J/cm2)：5 試樣尺寸：某試料。 金華蘭溪精密鋼管的主要特點(diǎn)： 金華蘭溪精密鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。

金華蘭溪精密鋼管復(fù)檢? 與普通冷拔鋼管相比，精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。 金華蘭溪精密鋼管退火? 退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。 金華蘭溪精密鋼管酸洗? 精密鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 金華蘭溪精密鋼管潤滑? 應(yīng)選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。