| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 品牌 | 江海龍 |
| 長(zhǎng)度 | 6-12 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否定做 | 是 |
| 用途范圍 | 廣泛 |
| 是否送貨 | 是 |
| 范圍 | 石油管彈簧鋼板供應(yīng)范圍覆蓋浙江省 杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 蓮都區(qū)、青田縣、縉云縣、遂昌縣、松陽(yáng)縣、云和縣、慶元縣、龍泉市等區(qū)域。 |
石油管怎么進(jìn)行控制呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：
閥門(mén)是用于開(kāi)啟、關(guān)上或許管制管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)的機(jī)械裝置。閥門(mén)的品種繁多，分類(lèi)方式也有多種。若按用途區(qū)別，可分為截?cái)嚅y、止回閥、分派閥等;若按壓力區(qū)別可分為真空閥(工作壓力小于準(zhǔn)則大氣壓)、低壓閥(PN≤1.6MPa)、中壓閥(PN=2.5—6.4MPa)和高壓閥(PN=10—80MPa)。若按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)閥、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥和自動(dòng)閥，尚有按溫度或許原料等等差異的分類(lèi)方式。閘閥是閥底座和閥板平等，閥板經(jīng)過(guò)手輪隨閥桿垂直上下活動(dòng)，以此割斷或疏通管道，同時(shí)可調(diào)整管道的疏通比例。由于閘板的特性，通常使用時(shí)，閘閥多為全開(kāi)或全閉調(diào)整，較少用于流量調(diào)整，但閘閥擁有密封功能好和維修簡(jiǎn)便的優(yōu)勢(shì)。停止閥的閥芯垂直落于底座上，閥座與管路中心線平行，流體在閥體內(nèi)呈“S”形態(tài)流動(dòng)，流體阻力較大，停止閥通常用于流量調(diào)整，且擁有制造和維修簡(jiǎn)便的有點(diǎn)，但關(guān)上時(shí)簡(jiǎn)易滲漏，密封性不如閘閥。
在長(zhǎng)間隔運(yùn)送管道的鋪設(shè)中，沿線須安裝閥門(mén)，且間距不該超出32km，若管線路過(guò)煙火罕見(jiàn)地區(qū)則不妨適當(dāng)放寬。埋地輸油管道沿線在穿跨越大型河道、湖泊、水庫(kù)和城鎮(zhèn)等人口密集地區(qū)的管道兩頭或根據(jù)地形條件以為需求，均須配置閥門(mén)。截?cái)嚅y的配置位置應(yīng)不受地質(zhì)災(zāi)害及洪水影響，且要滿足交通簡(jiǎn)易、檢驗(yàn)簡(jiǎn)便的需求，并應(yīng)設(shè)保護(hù)設(shè)施。
以上就是石油專(zhuān)用管的控制方法，希望對(duì)你有所幫助。
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石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度石油套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。
采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車(chē)絲加工等提供了很好的原料。
