產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管_316不銹鋼管生產(chǎn)基地位于【溫州】,供應(yīng)范圍覆蓋河南省 鄭州市、開封市、洛陽(yáng)市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽(yáng)市、濮陽(yáng)市、許昌市、三門峽市、南陽(yáng)市、漯河市、信陽(yáng)市、周口市、駐馬店市、商丘市 新華區(qū)、衛(wèi)東區(qū)、石龍區(qū)、湛河區(qū)、寶豐縣、葉縣、魯山縣、郟縣、舞鋼市、汝州市等區(qū)域。 |
我公司是專業(yè)生產(chǎn)有縫和無(wú)縫不銹鋼管廠家
內(nèi)拋光管內(nèi)焊道整平處理,固溶處理,內(nèi)表面電解拋光.用于牛奶和食品工業(yè).制藥行業(yè).流體輸送。
性能特點(diǎn);內(nèi)壁表面粗糙度Ra達(dá)0.2以上,壁掛殘留少易清洗,防止細(xì)菌生長(zhǎng),電解拋光有飩化作用,內(nèi)壁防腐性能好。
不銹鋼BA管,采用304,316L等材質(zhì),經(jīng)多道冷軋,拋光,光亮退火,內(nèi)外壁光亮,用于醫(yī)療器械、食品飲料管道、凈化設(shè)備、高純氣體等行業(yè).
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB國(guó)標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo) DIN德標(biāo)
鋼管材質(zhì):304、304L、316、316L、316Ti等
管材標(biāo)準(zhǔn):公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A)
管材規(guī)格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch)1/8 -4
管材分類:酸洗、機(jī)械拋光、光亮退火、點(diǎn)解拋光加工工藝:無(wú)塵車間內(nèi),經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度:公差范圍0.02mm以下,內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.2μm
產(chǎn)品定制:2米、4米、6米(均可)
產(chǎn)品包裝:通過化學(xué)溶劑洗滌再由超聲波純水過潔烘干、兩端帽封、單件放靜電袋包裝
應(yīng)用領(lǐng)域:高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)
簡(jiǎn)介:
標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為,外徑:1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚:0.035 --0.2 。
標(biāo)準(zhǔn)公制尺寸為:外徑:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制,產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
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不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類:AP、MP、BA、EP AP
AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機(jī)械拋光后,雖較美觀但也會(huì)降低抗蝕性,所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留
BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過程中,一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑,而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進(jìn)一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來亮化表面,可保鋼管充分干凈,無(wú)任何外來污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機(jī)械、化學(xué)、電解)會(huì)有交霧面的感覺。當(dāng)然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式,借由電化學(xué)的原理,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間,不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過,因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行,但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達(dá)到的抗蝕性。