鍍鋅管是指經(jīng)過(guò)鍍鋅處理的鋼管。鍍鋅是將鋼管表面浸入熔融的鋅液中，使鋼管與鋅液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而在鋼管表面形成鋅層的一種處理方式。根據(jù)加工工藝和鋅液種類的不同，鍍鋅分為以下幾種類別：1. 熱鍍鋅管熱鍍鋅管是將經(jīng)過(guò)酸洗的鋼管浸入熔融的鋅液中進(jìn)行鍍鋅處理。熱鍍鋅管具有均勻的鍍鋅層厚度和良好的附著力，可以提高鋼管的耐腐蝕性能和使用壽命。熱鍍鋅管主要用于石化、福建廈門附近電力、福建廈門冶金等行業(yè)。2. 電鍍鋅管電鍍鋅管是利用電解原理，在鋼管表面形成鋅鍍層的一種鍍鋅方式。電鍍鋅管具有均勻的鍍鋅層和光亮的表面，適用于室內(nèi)裝飾、福建廈門當(dāng)?shù)丶揖?、福建廈門附近汽車零部件等領(lǐng)域。3. 熱鍍鋅管與電鍍鋅管的比較熱鍍鋅管與電鍍鋅管在鍍鋅方法、福建廈門本地成本和性能等方面存在一些差異。熱鍍鋅管的鍍鋅層厚度相對(duì)較大，有較好的耐腐蝕性能，但成本也較高。電鍍鋅管的鍍鋅層較薄，表面光潔，成本相對(duì)較低，但耐腐蝕性能稍弱。

冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅，這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達(dá)到95％）。適合于修理工作（即在修理工作過(guò)程中，僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、福建廈門拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過(guò)機(jī)械除銹后，表面無(wú)油、福建廈門同城無(wú)銹，無(wú)氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95％鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說(shuō)明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說(shuō)明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、福建廈門本地化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、福建廈門同城鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)。冷鍍鋅管就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、福建廈門當(dāng)?shù)卦O(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、福建廈門本地煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨(dú)立分層。鋅層較薄，鋅層簡(jiǎn)單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。