在耐磨板髙速冷軋全過(guò)程中，因?yàn)楣ぷ鳒囟群屠滠埖来蔚霓D(zhuǎn)變，耐磨鋼板冷軋油的溫度是要轉(zhuǎn)變的，又因汽車油箱內(nèi)的水溫一般都加溫到高過(guò)冷軋時(shí)油的溫度，為了更好地達(dá)到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定，故制冷、噴涌系統(tǒng)軟件上添溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)操縱溫度。

  該系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由冷卻塔、溫度控制器、熱電偶閥、電氣設(shè)備閥門定位器等構(gòu)成。NM500耐磨鋼板軋制油根據(jù)冷卻塔I來(lái)減少水溫，其減少的幅度值由調(diào)節(jié)閥門操縱冷卻循環(huán)水的總流量來(lái)調(diào)節(jié)。溫度控制器將設(shè)置的水溫轉(zhuǎn)換成電子信號(hào)，同熱電偶檢驗(yàn)的電子信號(hào)開展較為后，耐磨鋼板冷軋輸出電子信號(hào)至傳真閥門定位器的信號(hào)轉(zhuǎn)換器。

  并轉(zhuǎn)換成電磁力，使噴頭隔板挪動(dòng)，更改了噴頭的凝汽式，使繼動(dòng)器輸出的標(biāo)準(zhǔn)氣壓產(chǎn)生變化，該標(biāo)準(zhǔn)氣壓功效在調(diào)節(jié)閥門上，使調(diào)節(jié)閥門的開啟度產(chǎn)生變化，并使意見反饋桿晃動(dòng)，當(dāng)意見反饋彈黃造成反沖力與電磁力相態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)閥門的開啟度不會(huì)再轉(zhuǎn)變，進(jìn)而完成了對(duì)冷卻循環(huán)水流量監(jiān)控，使水溫操縱在預(yù)設(shè)值。

  耐磨鋼板普遍用以工程建筑及其無(wú)縫鋼管領(lǐng)域中，歸屬于領(lǐng)域中較為關(guān)鍵的商品之一，它由高碳鋼板和鋁合金耐磨損層兩一部分構(gòu)成，鋁合金耐磨損層一般為總薄厚的1/3-1/2。工作中時(shí)由基材出示抵御外力作用的抗壓強(qiáng)度、延展性和塑性變形等綜合型能，由鋁合金耐磨損層出示達(dá)到特定工作狀況要求的耐磨性。

  事實(shí)上，耐磨鋼板具備優(yōu)質(zhì)的超低溫延展性，因而可在大中型的電焊焊接零部件和超低溫自然環(huán)境中應(yīng)用。值得一提的是，耐磨鋼板一般在實(shí)時(shí)控制上面有十分多種多樣的，特別是在工業(yè)廠房基本建設(shè)中的實(shí)際效果十分顯著。

伴隨我國(guó)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動(dòng)化程度的不斷提高,企業(yè)重視機(jī)械設(shè)備及零部件材料磨損而引起的危害程度也在不斷提高.磨損作為材料的主要失效形式之一,對(duì)生（略）的經(jīng)濟(jì)損失也是非常嚴(yán)重的.因此,有效地減少摩擦磨損并提高材料的機(jī)械性能是具有非常重大的經(jīng)濟(jì)意義.堆焊技術(shù)作為常用的表面強(qiáng)化技術(shù),經(jīng)常應(yīng)用于提高材料的耐磨性.由于銅及銅合金相對(duì)價(jià)格便宜,而且具有較好耐磨性、耐蝕性、導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性等特點(diǎn),（略）為重要堆焊合金廣（略）多領(lǐng)域.人們提高耐磨板性的渴望,逐漸從針對(duì)母材的轉(zhuǎn)移到進(jìn)一步提高堆焊層的性能.向堆焊過(guò)程中加入磁場(chǎng)作用,通過(guò)磁攪拌細(xì)化晶粒達(dá)到提高堆焊層的效果成為一個(gè)重要的手段. 本文采用反極性弱等離子弧粉（略）鋁青銅、紫銅合金粉末分別堆焊到20g低碳鋼、HT200灰口鑄鐵母材上.并首次對(duì)其進(jìn)行外加橫向交流磁場(chǎng)的嘗試,通過(guò)對(duì)堆焊層進(jìn)行顯微硬度、磨銷磨損、金相顯微鏡、掃描電鏡以及線掃描等實(shí)驗(yàn),對(duì)比分析不同堆焊電流和磁場(chǎng)電流對(duì)堆焊層硬度（略）形性、顯微組織及界面結(jié)合等方面的影響。