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鑫海達(dá)金屬制品廠家
株洲天元鑫海達(dá)金屬制品廠家地理位置十分優(yōu)越,素有 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄之鄉(xiāng)美譽(yù),交通方便,物流發(fā)達(dá),能快捷方便的將 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄運(yùn)送至全國各地。我公司的 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在業(yè)內(nèi)享有良好的信譽(yù),深受廣大客戶的青睞。
鐵藝欄桿安裝:工藝流程 后加理件法:安裝預(yù)理件一放線一安裝立柱一扶手與認(rèn)柱連接(針對木扶手工程);安裝預(yù)埋件后加埋件做法是:采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定眾柱固定點(diǎn)的位置,然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔(對于安裝基層有面磚和理石面層的,在使用專用理石鉆頭或水鉆現(xiàn)在面層上開孔后,用沖擊鉆鉆孔),再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)甫新放線,以確定埋板位置與焊接眾桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時(shí)修正二應(yīng)保證立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。焊接立柱時(shí),需雙人配合,一個(gè)扶住欄桿使其保持乖直,在焊接時(shí)不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。木扶手安裝(針對木扶手工程)找位與劃線: 安裝扶手的固定件:位置、標(biāo)高、坡度找位校正后,出扶手縱向中心線。按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度,劃出折彎或割角線。
在欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。彎頭配制: 按欄板或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭,般木扶手,可用扶手料割配彎頭,采用割角對縫粘接,在斷塊割配區(qū)段內(nèi)少要考慮三個(gè)螺釘與支承固定件連接固定:大于7Omm 斷面的扶手接頭配制時(shí),除粘結(jié)外,還應(yīng)在下面作暗禪或用鐵件鉚固。整體彎頭制作:先做足尺大樣的樣板,并與現(xiàn)場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型 毛料(毛料尺寸一般大于設(shè)計(jì)尺寸約10mm )。
按劃線位置預(yù)裝,與縱向直線扶手端頭粘結(jié),制作的彎頭下面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。 連接頂裝:頂制木扶手須經(jīng)頂裝,頂裝木扶手由下往上進(jìn)行,先頂裝起步今頭及連接跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料,進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié),粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5 ℃ 。固定:分段預(yù)裝檢查無誤,進(jìn)行扶手與欄桿(欄板)上固定件,用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在4O0mm 以內(nèi),操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處,先將扶手料鉆孔,丙將木螺絲擰入,不得用睡子直接打入,螺帽達(dá)到平正。整修:扶手折彎處如有不平順,應(yīng)用細(xì)木銼銼平,找順磨光,使其折角線清晰,坡角合適,彎曲白然、斷面一致,后用木砂紙打光。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄材料,具有優(yōu)良的綜合性能,合理的經(jīng)濟(jì)性。 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄,不銹鋼復(fù)合材料具有明顯的優(yōu)勢,在經(jīng)濟(jì),與單金屬包層厚度比較小,還可以降低設(shè)計(jì)的厚度,這大大節(jié)約了投資金額。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄作為一種理想的結(jié)構(gòu)材料,適于石油精煉,石化,化工,電解鋁,輕工,食品,海水淡化,水利水電,核電。
如高能物理,環(huán)保,在基層廣泛應(yīng)用于工業(yè)爆炸的領(lǐng)域和包覆金屬復(fù)合材料比按設(shè)計(jì),使用要求選定的厚度。金復(fù)合材料的特殊尺寸可通過協(xié)商確定,以滿足用戶的需求。不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表.
以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。不銹鋼的壓力加工特性為: 奧氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性低,1Cr18Ni9Ti的導(dǎo)熱系數(shù)僅為低碳鋼的27%,隨著溫度的升高,這種差別逐漸減少。此類鋼無組織應(yīng)力產(chǎn)生。不銹鋼是建筑用金屬材料中強(qiáng)度的材料。不銹鋼復(fù)合管由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復(fù)合成的新材料,兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表,以及碳素鋼良好的抗彎強(qiáng)度及抗沖擊性。
在型鋼軋制中,這類鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍,又因?yàn)槠渥冃慰沽Υ?,所以要采用小壓下量和孔型?奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來分類的,而調(diào)質(zhì)的種類則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的小值,或者二者的小值來區(qū)分的。調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型 馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。
鋼的導(dǎo)熱性較差,導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti,而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。鋼坯要預(yù)熱到550℃,在800℃以下要緩慢加熱,加熱溫度不應(yīng)超過1250℃。馬氏體不銹鋼對熱應(yīng)力很敏感,所以冷卻速度要很緩慢。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開始緩冷,直至低于150℃,否則,容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前,還應(yīng)進(jìn)行軟化退火,以免產(chǎn)生研磨裂紋。
焊接安裝 :焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗,必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。
焊渣,用鋼絲輪鋼材表面銹蝕;桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機(jī)械強(qiáng)度,無法用焊接工藝處理的采用環(huán)城樹脂膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。金屬表面油漆及防銹要求:生鐵表面整體冷鍍鋅處理;表面噴2 遍底漆處理,2遍面漆。噴涂厚度均勻,無淋掛、起皺或起色,色澤均勻,與樣板核對一致。成品表面干凈,無砂漿、油污污染。制作工藝技術(shù)要求:所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm。
構(gòu)件下料前必須檢查是否平直,否則必須矯直。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種,且應(yīng)有出廠合格證。 焊接時(shí)構(gòu)件之問的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.如有漏焊,必須先焊渣后再進(jìn)行補(bǔ)充焊接。
打磨平整光潔,不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況;欄桿接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有裂縫、翹曲、鍛痕。焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。漆面平整均勻,不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻,不允許有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。欄桿高度、問距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ,允許偏差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜,橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度允許偏差不大于3 ㎜。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題:尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接10-15mm ,焊接中不允許搬動、敲擊焊件;表面氣孔:焊接部位必須清洗干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣泡逸出?/div>
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