產品參數 | |
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產品價格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 1天 |
供貨總量 | 100萬噸 |
運費說明 | 現付 |
小起訂 | 1 |
質量等級 | K9 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 球墨鑄鐵 |
產品品牌 | 鑫福興 |
產品規(guī)格 | DN80-DN1400 |
范圍 | 球墨鑄鐵管dn800價格優(yōu)供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 路南區(qū)、路北區(qū)、古冶區(qū)、豐南區(qū)、豐潤區(qū)、曹妃甸區(qū)、灤縣、灤南縣、樂亭縣、遷西縣、玉田縣、遵化市、遷安市等區(qū)域。 |
球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟: 1、選址,從土壤質量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線,并形成施工圖紙,特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。2、鋪管,管過程中需要用到挖掘機、吊裝機等大型設備,同時根據經驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內,并用手壓實?!?、確定管道距離,這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截斷,并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀,以利應用。4、管身測量,通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉交等形成的直線空距、轉角空距、以達到穩(wěn)固避免位移。5、定位標線。定位標線的目的是為了達到,定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上,這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質量和速度,避免管道膠圈脫落影響質量和進度。球墨鑄鐵管適合安裝的工程項目主要取決與它的一個重要要素:屈服強度(σp0.2)的值,當DN40~1000我們建議產品安裝在城市供水管網中。
#球墨鑄鐵管#國標K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管分為三個等級,有K7、K8和K9,而這三個等級的球墨鑄鐵管它的厚度和重量都不一樣,但都是嚴格按照的執(zhí)行標準GB/T13295-2013生產的,其中K9就是國標級別的。國標K9球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管廠家生產的供水球墨鑄鐵管一根長度,國標球墨管一支6米長,球墨鑄鐵管是國內供水,排水管中使用較多的一種管材,供水球墨鑄鐵管標準一般采用球墨鑄鐵管k9級GB/T13295-2008標準,生產的球墨鑄鐵管采用水冷金屬型離心澆注工藝,按照ISO2531標準生產的K9級、T型承插式接口管道。#球墨管廠家#消防球墨鑄鐵管dn300的試驗壓力要達到多少這個還是根據規(guī)范要求的 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表 12.4.2 的規(guī)定。表 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力管材類型 系統(tǒng)工作壓力 P(MPa) 試驗壓力(MPa)≤1.0 的1.5倍工作壓力,且不應小于 1.4mpa鋼管>1.0 P+0.4≤0.5 2P球墨鑄鐵管>0.5 P+0.5鋼絲網骨架塑料管 P 1.5P 且不應小于 0.812.4.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網的點。對管網注水時,應將管網內的空氣排凈,并應緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min后,管網應無泄漏、無變形,且壓力降不應大于0.05MPa。12.4.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應無泄漏。
球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設備,由于爐型較大,長度在36m以上,寬度約8m,爐門較多,冷卻段又要進行強制性冷卻,因此爐子熱量損失大,熱耗高,能源浪費嚴重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司(簡稱鑄管公司)針對這幾個方面,對退火爐進行了多次改造,并制定了相應的措施,使噸管能耗顯著降低,節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內的熱焓增量主要由球鐵管在爐內加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定,因此降低球鐵管在爐內的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低,就愈節(jié)省燃料,但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050~1100℃,保溫段爐氣溫度為960 ~1000℃,為了確保球鐵管的退火質量,在工藝允許的條件下,應盡量按照下限進行爐溫控制,特別是小口徑的管子可以適當降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過程中,充分利用上一工序結束時物料的余熱是節(jié)約能源的一個重要途徑。根據理論計算,球鐵管加熱到1000℃,在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ,可節(jié)約焦爐煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現有離心機能力的2倍,為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐,縮短熱管的傳輸時間,使半數管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度,節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對于連續(xù)式球鐵管退火爐來說,其退火工藝較特殊,爐體較長,跨距較大,而且急冷段又采取了強制性冷卻,因此熱效率較低。對于結構已經確定的退火爐,要提高爐子的熱效率,只有從退火爐的操作來實現。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高,退火時間也不宜過長,這對于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的,降低退火溫度就要增加退火時間;縮短退火時間就要提高退火溫度,否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況,根據以往的經驗,在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下,確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間
一、球墨鑄鐵管的安裝1.清理。 在安裝前應進行清理工作,要清理的部位包括:插口端,承口內部,插口的切角處到白線處應光滑、無尖銳點,以免安裝時劃傷膠圈。2.潤滑。 可使用食用油作潤滑劑,均勻刷在插口端和橡膠圈上。3.安裝接頭。 將插口插入承口,使要連接的管子或管件的中軸線相重合,使用一個導鏈在管項部緩緩拉緊,直到管承口進入到兩條白線中間。4.管子的偏轉。 管子的接口允許偏轉3°,若管線的偏轉角度較大,可采用多只管子偏轉,應避免單只管子接口偏轉角度太大,一般10°以內的角度可使用3~4根管子偏轉,不必使用彎管。5.切管。 有些管子因野蠻裝卸,造成插口端碰裂或變形,故需要將此部分切掉,同時由于要安裝彎管、閥門等,需要不同長度的管子,也需切管。切管工具可使用砂輪切割機。切割時應沿管子一周作好切割線標記,這樣便于切得平直。新切割的管子插口端**削邊倒角和磨光,使其與原來的插口端外觀尺寸相同。二、管溝基礎。若管溝的基礎太軟,會引起管道的非均勻沉陷,因此要對地基進行處理,可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子;若管溝的地基是巖石層,為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷,也要在管溝上鋪一層細砂。三、 管線的回填?;靥顣r管溝的地下水要盡量排除,回填土直接與管子接觸的部位應用良質土砂,而不應有石塊等。對角度偏轉較大的管線,回填時應分層夯實,以防管子位移。四、管道的穩(wěn)固。在管道的彎頭、三通管件處,應使用混凝土墩,以阻止管內壓力產生的推力;對安裝在斜坡上的管道,也應在每只管子承口后面筑混凝土墩。