環(huán)氧地坪漆性能： 無溶劑反應(yīng)硬化型，達(dá)到涂膜化，、無味、沒有污染。 主要原料：無溶劑環(huán)氧樹脂 耐磨損性：15mg（磨損輪CS-17，輪重量1，000gf9.8N｝回轉(zhuǎn)數(shù)1，000回轉(zhuǎn)） 附著強(qiáng)度：230N/cm2（牛頓：國際單位） 耐沖擊性：1Kgw/1mh無裂紋、無剝落、無變形 硬度：2H-3H 主要特點(diǎn)： 1.表面平滑、美觀，達(dá)鏡面效果。 2.耐酸、堿、鹽，防塵，耐磨、耐壓、耐沖擊。 3.根據(jù)不同使用要求，可制做成防滑地坪，防靜電地坪等。 施工方法： 在基層素地處理完畢后采用如下方法涂裝： 1.底漆涂裝：先將甲組分?jǐn)嚢杈鶆?，并按甲、乙組份比例配制；攪拌均勻后以刮片或滾筒施工。 2.中涂涂裝：在底漆干后，用刮刀將中涂批涂一遍，以填補(bǔ)地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂層厚度，提高抗壓能力。 3.待中涂完全干燥后，用磨光機(jī)、砂紙等打磨，將批涂產(chǎn)生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。 4.施工面漆：將面漆與固化劑充分?jǐn)嚢韬?，用專用鋸齒鏝刀鏝涂，以保持地坪的平整光潔，提高防腐性，耐壓能力。 5.將保護(hù)劑攪拌均勻，以棉布或棉拖把涂裝。要求均勻，無殘留。同時(shí)應(yīng)注意不要有尖銳物體刮傷地面。

環(huán)氧地坪環(huán)氧自流平涂料是以環(huán)氧樹脂、水泥自流平專用固化劑為主材，通過加入各種助劑、顏料、填料等，經(jīng)嚴(yán)格配比加工而成，環(huán)氧地坪不僅具有優(yōu)良的耐水、耐油污、耐化學(xué)品腐蝕等化學(xué)特性，而且具有附著力好、機(jī)械強(qiáng)度高，固化后漆膜收縮率低，能一次涂裝成厚膜等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。涂膜具有堅(jiān)韌、耐磨、耐藥性好、環(huán)氧地坪不助燃的特點(diǎn)；表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級(jí)潔凈度要求等級(jí)。具有高粘接力、較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度、抗化學(xué)藥品性和良好的電氣性水泥自流平

一、環(huán)氧地坪漆施工工藝 一、素地處理 1.基礎(chǔ)素地以水泥粉光面或磨石地為準(zhǔn); 2.素地需養(yǎng)生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; 3.用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平地面; 4.素地之油污需澈底清洗干凈; 二、底涂層 1.將堡威環(huán)氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻; 2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。環(huán)氧地坪漆操作流程環(huán)氧地坪漆施工工藝 三、中涂砂漿層 1.使用堡威環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻; 2.用批刀整體滿刮1~2遍; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 四、膩?zhàn)訉?1.使用堡威環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻; 2.用批刀批括1~2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。環(huán)氧地坪漆操作流程環(huán)氧地坪漆施工工藝 五、面漆層 1.使用堡威環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合，攪拌均勻; 2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。 六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、環(huán)境溫度為25℃時(shí)，施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干，即硬度達(dá)到完成固化的80%左右; 2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象; 3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米; 4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整; 5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差; 6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷; 7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光。

自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅(jiān)硬平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時(shí)可用小型電動(dòng)攪拌器在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 四、養(yǎng)護(hù)： 常溫條件下可按一般砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲(chǔ)存在陰涼干燥環(huán)境中，避免雨淋、受潮，保質(zhì)期12個(gè)月。