無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道。如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件。可進(jìn)步材料應(yīng)用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已普遍用鋼管來(lái)制造。
無(wú)縫管廠將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期，當(dāng)前無(wú)縫管市場(chǎng)曾經(jīng)不單純是售價(jià)低的問(wèn)題，而是合同組織、下游需求問(wèn)題。對(duì)無(wú)縫管廠來(lái)說(shuō)，比虧損更嚴(yán)重的是銷(xiāo)售沒(méi)有渠道、下游沒(méi)有客戶、現(xiàn)金流中止。面對(duì)異常嚴(yán)峻的特殊形勢(shì)，無(wú)縫管廠應(yīng)高度警覺(jué)、準(zhǔn)確把握和理性面對(duì)。11月份以來(lái)，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管行業(yè)進(jìn)入了以市場(chǎng)逐步萎縮、合同訂單組織越來(lái)越困難、資金鏈越來(lái)越慌張為標(biāo)志的高危期。近期，國(guó)際無(wú)縫管價(jià)錢(qián)大幅度下跌，不只沒(méi)有給無(wú)縫管廠帶來(lái)好處，反而拉動(dòng)無(wú)縫管價(jià)錢(qián)下滑，構(gòu)成資金范圍大幅度降落，進(jìn)一步加劇資金流量減少。有鋼企墮入嚴(yán)重債務(wù)危機(jī)，有的無(wú)縫管企業(yè)已減產(chǎn)或停產(chǎn)。估量今年四季度，以無(wú)縫管行業(yè)為主的消費(fèi)加工無(wú)縫管企業(yè)和鋼貿(mào)商將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期。
關(guān)于山東無(wú)縫鋼管運(yùn)用范圍在不時(shí)擴(kuò)展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來(lái)優(yōu)越性一個(gè)方面是在山東無(wú)縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個(gè)可以經(jīng)過(guò)顧客需求選擇可以保管時(shí)間多久的防銹油，從而滿足顧客需求，運(yùn)用愈加便當(dāng)，減少事故發(fā)作。

壁厚允許傾向：ρ=（S-Si）/Si×S：橫截面上 或小壁厚。Si：名義壁厚mm。鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許傾向鋼管彎曲：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度。鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。鋼管端面坡口角度和鈍邊。鋼管表面質(zhì)量：表面光亮央求，風(fēng)險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、細(xì)的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生緣由：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。消費(fèi)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處置以及矯直過(guò)程中，假定由于加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的剩余應(yīng)力，那么也有可能招致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純真度以及鋼管的熱處置方式等。
鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（觀）M、B、P、F、A、S。鋼管特殊央求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方：化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。N—0儀：氣體含量分析N、O。鋼管幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記載。鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查：，人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、閱歷、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)損探傷檢查：超聲波探傷UT：關(guān)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。